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?纱管对成纱质量的影响?一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套,在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸,结果造成锭子与纱管不匹配,上机后直接影响了锭、管同轴度。1.纱管跳管产生毛羽纱、弱捻纱?纱管本身材质不匀,纱管与锭子配合不好或握持力不足,纱管底孔与锭盘锥度的间隙大,锭子上有回丝,插管不到位,纱管质量轻或变形等,都是影响纱管在小纱阶段产生起浮跳管的因素,造成纱线在小纱阶段断头率高、操作困难,易产生纺纱张力不匀及毛羽纱和弱捻纱。?残损不合格塑料纱管对生产的影响1表面创伤、、磨损纱管表面应光滑刺,线槽清晰不挂纱塑料纱管在使用过程中因各种原因造成表面磨损、创伤时有发生,这些残损纱管在退绕时会造成断头,成为坏纱,在处理坏纱时有的挡车工采用刀割的方法,其结果是剖坏纱管造成出坏纱的循环有的挡车工把纱管当作刹车器,使纱管表面磨损严重,纱管偏离,造成纱管大摇头.操作十分困难。2纱管下口大、锭位不齐纱管在锭子上高速运转,造成纱管下口、小眼磨损是不可避免的。纱管下口与锭盘锥度间隙大小对纱管的稳定非常重要。1991年部颁标准规定锥度比为1:100,间隙为007mm~0.1rrLrll纱管高速运转时,由于离心力和强气流的共同作用,纱管下口与锭盘之间会产生一种冲击力.间隙越大冲击力越大,纱管摇头也越大,当冲击力大于握持力时,就会引起纱管跳管。间隙又不可太小,太小了就会造成拔管难、落纱难。纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位。根据锭子不同型号,纱管锭位一般在(5mm~6mm)±0.8mm之间。纱管锭位是由锭杆上端锥度与纱管小眼(芯子)锥度来确定的。纱管与锭子锥度面配合良好、位置适中纱管就会运行稳定,管纱成形也好如果纱管小眼磨损变大,就会出现锭位高低不齐,造成冒头纱、拔管落纱难,纱管小眼磨损,握持力下降,也会造成纱管跳管,卷绕紊乱造成坏纱。3纱管摇头、跳管纱管在旋转过程中由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管等现象。造成纱管摇头、跳管的原因很多,其不但影响产品质量,造成毛羽纱、弱捻纱、冒头纱、卷绕紊乱、成形不良等大量坏纱,给管理、操作带来许多问题和困难,而且还会加速锭子磨损,缩短锭子使用寿命。横向振动实际上是三种振动现象的复合1、自然振动是由于瞬时外力作用,如锭带接头冲击等所致,其振程值取决于起始条件,振动频率为固有频率,这种振动会逐渐而消失。2、强迫振动是当纺纱锭子受到周期性外力持续作用,如纺纱锭子杆、盘、筒管等回转机件偏心或弯曲,以及纱管高速时发生动态变形等引起的振动,这时振动频率等于纺纱锭子的工作转速,振程值取决于质量、偏心值和工作转速的大小。3、自激振动是由系统本身激起的振动,如由于锭底与锭杆接触不正常而产生的摩擦,或由于锭杆、锭盘等材料的内摩擦所致等,这种振动一旦激发,将会持续存在不会消失,其振动频率大致相当于纺纱锭子的自然频率,振程值取决于振动系统的结构状态。)
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