冲床快速换模方案|金华冲床快速换模|实力工厂(查看)
时成富SCF主要生产自动化、省力化之各种快速换模系统,包含冲床、射出机专用之快速换模系统、自动式夹模器以及的快速换模台车系统等。公司由拥有多年行业经验的精英组建,多年来不断以创新的技术改良产品,时成富SCF***团队在业界已建立多年的***形象。断进取、推陈出新、昂首阔步迎接新的挑战。同时我们将一如既往地与各界新老朋友广泛合作,携手并进、共创辉煌的明天!选择时成富快速换模赠送培训课程培训受众:制造装备业采购管理人员课程收益:1、了解制造企业是如何换模的2、快速诊断换模的瓶颈(技术瓶颈、管理瓶颈)3、了解快速换模与交货期、在制品及生产计划之间存在的关系4、了解目前世界上有效率的快速换模是如何实现的课程大纲:【课程大纲】一章、快速换模换线(***ED)的目的1、生产批量、WIP、LT、产能、交期的背景关系?2、***ED的优点?3、***ED对柔性制造效率(产能)的影响?二章、***ED的意义1、leadtime与Setuptime?2、如何缩短制造周期?3、换模换线时间?4、换模换线时间的一触化(OneTouch)?5、结合案例进行课堂案例讨论三章、换线和换线模拟1、换线换摸时间分析?2、换摸换线作业中的浪费?四章、***ED法的基本概念与基本原则1、***ED快速换模五步改善法2、***ED的改善的各种工具方法3、模具的各种固定方法改善4、模具的调整与***方法5、搬运浪费的改善6、模具标准化的改善7、***ED改善案例与技术示范(图例)8、快速转产的概念9、快速转产的四点改善方案10、快速转产的工作流程和工作分工职责11、转产过程普遍存在的问题及***留意事项12、快速换模八步骤13、环境与作业空间五章、动作经济的原则1、使用身体部位的原则2、配置及设备的原则3、辅助设备设计的原则六章、***ED之推进方案1、STEP1动作浪费的消除2、STEP2作业改善3、STEP3模具改善4、STEP4设备改善七章、POKAYOKE防误法1、POKAYOKE的认识2、POKAYOKE在产线与设备上的具体运用3、POKAYOKE的案例分析八章、***ED的标准化、实例与技巧九章、外企快速换模经典改善实例分享SCF时成富科技拥有雄厚的技术力量和研发团队,***的生产设备,精湛的生产工艺及1流的***服务,创建以来我们本着诚信为本,品质为先,金华冲床快速换模,服务至上的经营理念为注塑,压铸及冲压行业实现可靠,安全的生产提供保障,降低成本,提高生产效率,也为广大客户提供高品质的产品及完善的服务。时成富科普快速换模历史1969年,新乡重夫先生(ShigeoShingo)将1000吨冲床的换模时间,由4小时降到1.5小时;***后降至3分钟内。在单分钟内(不超过十分钟)完成的换模,称为“单分钟换模”或“快速换模”(***ED,冲床快速换模方案,Single-MinuteExchangeofDie)。快速换模是精益生产体系的重要组成部分之一。在小批量、多品种的市场情形下,若又采用了连续流的生产线,加之均衡生产需要频繁换模,此时若不能实施快速换模,则生产线的效率损失会较为严重。有必要每月对换模时间损失比例予以统计,以令相关人员明白其浪费的严重程度。月度换模时间损失比例=总换模时间÷总计划生产时间×100%单次的换模时间,一般是指:从上批次合格品到本批次合格品之间的时间间隔。换模动作可分为两大类:内部设置(在线设置)、外部设置(离线设置)。内部设置即必须停机才可以进行的设置;外部设置即不需要停机就可以进行的设置。快速换模的思路:区分内、外部设置;把内部设置转为外部设置(以压缩停机时间浪费);改善内部设置(进一步压缩停机时间浪费);改善外部设置。应采用录像手段,把一个典型换模的全过程录制下来,然后进行记录与分析;对于步行和搬运所造成的时间浪费,绘制“换模面条图”予以观察和分析;对于一个人以上的换模,冲床快速换模价格,有必要绘制“换模时间分布图”,以清晰看到各人员在换模过程中的闲忙状况。改善换模工作可运用“五个为什么”、“ECRSI”等方法。快速换模工作可从如下八个方面入手:良好规划、做好准备、并行操作、简化动作、使用***、快速固定、消除调整、规范作业。备注:ECRSI即“取消(Eliminate)”、“合并(Combine)”、“重排(Rearrange)”、“简化(Simplify)”、“增加(Increase)”良好规划:把模具上架并全部予以标识,以便容易识别;模具全部放在离冲床近的位置;为模具配套适合的搬运工具(叉车、航车、量身定做的模具车等);设计优的搬运与步行路径;安排好每台冲床的主换模工、副换模工;准备好换模作业指导书(含流程图);将生产原辅料/备件予以定置和标识等。做好准备:对于需要预热的设备,提前预热;将新批次所需的原辅料、部件搬运到设备旁,并进行数量、外观、规格的核对,以便随时可生产;将换模所需的人员及时安排到现场等。并行操作:在实施单件流的语境下,冲床的换模时间损失,也就是整条生产线的时间损失,而整条生产线的生产价值,往往远远大于增加换模工的成本,所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作,有必要增加换模工,以缩短换模时间,减少整条生产线的效率损失。简化动作:把模具、工器具的高度与位置适宜直接换模,尽量减少走动、转身、踮脚等动作;将模具进行改造,例如采用嵌入式“子母模”,以换局部代替换整体而取得便捷性;等。使用***:所谓***,就是特殊、有针对性的工器具。适合的***可明显提高换模效率、安全性。例如拆装有些冲床的上模时,换模工需要倒着看上模的螺丝位置,非常不便,但若在上模的下方放一块镜子,换模工就可方便而又准确地看到螺丝位置了。快速固定:丰田人提出的口号是“要与螺丝不共戴天”。固定模具会导致时间的浪费,所以应采取一些简便的工器具和方法。例如:想法将螺丝予以剔除,冲床快速换模厂家,采用不需要装卸螺栓、螺帽的方法(L型夹钳、U型沟槽等);采用呆扳手而不要采用活动扳手;尽可能统一螺栓、螺帽型号和大小;对于无法消除的螺丝,则将螺纹只保留一圈,因为螺丝只有一圈受力。消除调整:应想法消除换模过程中的位置调整、松紧调整、行程调整。消除位置调整的方法有:采用刻度、定向板、导位柱等;消除松紧调整的方法有:采用刻度指示器等;消除行程调整的方法有:统一模具的高度等。规范作业:应将换模相关的事项予以标准化形成图文,含流程、换模工安排、工器具、路径、操作要点等。应将标准化后的图文对相关人员进行培训与考核。在不同行业所进行较长时间的转产,因工艺特点可能未必一定是换模具,但快速换模的思维和方法仍可借鉴,只要结合实际情况予以实施,一样是行之有效的。月度换模时间损失比例在不同的企业、行业不尽相同,然在小批量、多品种的订单状况下,一般会达10~20%。由此可见,以持续改善的心态来实践快速换模,对企业提升效率、降低设备能耗和加强竞争力,是非常有用的。需要特别强调一点:必须要充分落实快速换模过程的安全措施,快速换模的“快”,应来自于科学而非蛮干。SCF时成富是一家专注于研发与生产注塑机速换模系统、压铸机快速换模、冲床快速滑模的产品的高新技术企业。自成立以来,一直秉承“科技是生产力”的发展理念。换模的名词解释1.换模:任何因产品更换,而必须使机器或生产线停止生产,以从事更换动作皆是。又称为设置;2.换模时间:因从事换模动作,而使机器或生产线停止生产的时间,即在前一批次***后一个合格零件与下一批次合格零件之间的间隔时间;3.线内换模(内作业):指必须在机器停止生产状态下,才能进行的换模动作。又称为内作业或者是内部准备;4.线外作业(外作业):指机器在生产运转中,而仍然可以进行的换模动作,又称为外作业或者是外部准备。冲床快速换模方案|金华冲床快速换模|实力工厂(查看)由广东时成富科技有限公司提供。广东时成富科技有限公司()坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支***的员工***,力求提供好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。时成富科技——您可信赖的朋友,公司地址:东莞市寮步镇岭厦工业区,联系人:熊经理。)
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