新型双层玻璃反应釜产品特点：1、用聚四氟乙烯材料和特种橡胶复合密封圈进行密封，能够耐各种不同溶剂并保持高真空度，使用十分方便。2、冷凝器，确保高的回收率。3、标准化的连接方式，拆卸非常方便。4、底部有放料开关，回收溶媒十分快捷。5、备有真空表，对低沸点物料可以选择工作真空度。6、结构合理，用料讲究。整机采用不锈钢，铝合金以及新型合成材料，具有抗腐，防锈，耐各种溶剂的优点。7、玻璃部件全部采用GG17耐高温硼硅玻璃材料制成，有良好的物理，化学性能。8、电气元件精心挑选，主要部件全部采用进口原装件。主机：整机采用框架式，外观美观，结实耐用。带有万向脚轮，可方便移动。电机：采用变频交应电机，无碳刷，无火花。220V-140W电机。控制器：采用变频调速转速数字显示，启动-500rpm，测温数字显示。密封：搅拌塞采用四氟机械陶瓷复合密封。下放料阀门采用四氟内芯，气密性好，耐腐蚀。?搅拌：搅拌杆内芯不锈钢棒，外包四氟，搅拌桨为四氟材料的锚式或四叶式。釡体：内部容积50L。夹层容积≈15L。材质：GG17高硼硅玻璃温度显示：在线数字显示，温度器为四氟材质，1支。耐温：高温250℃，低温-100℃，只能在常压或负压下使用。搪玻璃反应釜的操作应注意以下几个方面1.在搪玻璃反应釜的塘瓷管式反应器运作期内，留意法兰盘，孔，检修口，填料函，机封，排污阀等的密封性。假如发觉***，应先采取有效避免外面的世界。***造成带凸台的车胎基钢板的浸蚀并造成密封性表层在铋夹层玻璃的层次下裂开。2.将具备比较严重热反应的原材料添加到塘瓷管式反应器的反应罐中。夹套应维持冷却循环水通畅，避免管式反应器密封性腔内的冷却循环水畅顺流动性，加快瞬态过电压，使搪玻璃管式反应器内凸面不平稳，机器设备毁坏。3.在应用全过程中应尽量减少机壳与酸触碰，以避免因电烙铁车胎浸蚀而毁坏塘瓷夹层玻璃表层。假如有酸触碰，立即中和并用水冲洗。4.当搪玻璃反应釜原材料的反映溫度超出150℃时，必须水冷却。小水箱的温度大自然地减少到水平，随后将冷却循环水迟缓地送进夹套中，以避免忽然水冷却和造成发热量。5.更替应用强酸强碱时，耐碱性塘瓷管式反应器的使用期减少，应应用耐碱性塘瓷做成的机器设备。应当，防止应用可交换应用的酸和碱。6.假如传输设备有出现异常噪音，应立即定期检查解决。7.如果搪玻璃反应釜在玻璃反应器底部堵塞，则不使用金属制品进行刮削。能够用竹杆或塑胶棒轻轻地开启。假如在充放电全过程中发觉一切瓷器残片，应先开启毁坏的瓷表层并开展修补和同用。玻璃反应釜***须知玻璃反应釜的工作原理：通过玻璃反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备，在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。关于玻璃反应釜操作的技巧：1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。除玻璃反应釜釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料;2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面;3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作;4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位;5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套;)