数控立车又称数控立式车床，它在车削加工长期使用时往往会出在一些问题，比如精度不准、刀具加工时叫刀、液压刀塔刀具夹持不准等一些小问题，但是立式数控车床车削加工热误差也会产生，它的原因一般都在哪呢？接下来就告诉您。车削加工热误差产生原因数控立车机床几何误差来自机床的制造缺陷、机床部件之间的配合误差、机床部件的动、静变位等在机床误差发生变化时要改变补偿量必须重新制作零部件、校正尺或重新调整补偿机构。硬件补偿又有不能解决随机性误差、缺乏柔性的缺点。机床热误差主要由马达、轴承、传动件、液压系统、环境温度、冷却液等机床内外热源引起的机床部件热变形而造成的。数控立车加工汽车制动鼓的工艺，有加工内外圆圆柱、锥面、端面、切槽及倒角等一些不同的工艺，制动鼓是短件，盘类，形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸要求高的大批量零件的加工，用数控立车加工合适不过了。加工汽车制动鼓数控立车性能及特点1、偏心大的工件，加工起来，汽车制动鼓数控立车也不颤抖。2、机床主轴采纳主轴伺服机电，适于强力切削；同时也适于整机的半精加工和精加工；3、高强度铸铁基体，淬火矩形导轨，滑动导轨面贴塑，低速无爬行，精度保持性好；4、数控立式车床X/Z轴采用高gao精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承。加工电机机座的数控立车参数，数控立车主轴是垂直地面与***站立平行，由于主轴立式安装于其他安装形式，避免了主轴的高速旋转惯性造成椭圆加工，而展现出近真圆的精度。数控立车装卡工作符合***工程学的操作性，减轻体力劳动。由被加工零件自重所致，能在卡具基准面上准确地，紧密地贴合，在夹持过程中可以获得且稳定的加工效果。对是不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制造费用低。)