高频焊铝条常见问题的原因及解决方法：1、焊接不牢，脱焊，冷叠。原因：（1）输出功率、压力、速度三者之间不匹配。（2）条料边缘损伤或存在其它缺陷。解决方法：1、调整功率；2、厚料管坯改变坡口形状；3、调节挤压力；4、调整速度。2、焊缝两边出现波纹。原因：会合角太大。解决方法：（1）调整导向辊位置；（2）调整实弯成型段；（3）提高焊接速度。3、焊缝有深坑和。原因：出现过烧。解决方法：（1）调整导向辊位置，加大会合角；（2）调整功率；（3）提高焊接速度。4、焊缝毛刺太高。原因：热影响区太宽。解决方法：（1）提高焊接速度；（2）调整功率。5、夹渣。原因：输入功率过大，焊接速度太慢。解决方法：（1）调整功率；（2）提高焊接速度。6、焊缝外裂纹。原因：母材质量不好；受太大的挤压力。解决方法：（1）保证材质；（2）调整挤压力。高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊接触焊是以一对铜电极与被焊接的原材料两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应（邻近效应amp;集肤效应）因铜电极与钢板直接接触而得到利用，所以接触焊的焊接效率较高而功耗较低，在高速低精度管材生产中广泛应用，在生产特别厚的焊管时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快。二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，高频焊铝条生产线哪里有卖，焊缝内外毛刺较高，在焊接焊管时一般不采用。感应焊是以一匝或多匝的感应线圈套在被焊的钢管外，高频焊铝条生产线报价，多匝的效果好于单匝，淮南高频焊铝条生产线，但是多匝感应线圈制作安装较为困难在使用感应焊时，感应线圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应线圈与管材之间的放电，同时如果成型不规则的话，过小的间隙容易刮坏感应线圈，一般要保持感应线圈离钢管表面5~8mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应线圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时焊缝的稳定性，焊接的钢管表面质量好，焊缝平整。高频焊铝隔条挤出的丁基胶，出现毛刺，高频焊铝条生产线生产厂家，不光滑.应对方法:首先要晓畅新旧机器的处理体例是不同的，对于新机器，应先观察出胶孔是否光滑，假如出胶孔粗糙，应先打磨，再试机器;旧机器，因为设备的温度传感器偶然不灵敏，表现的温度与现实的不符合，这时就必要将温度进行上调，直到出胶正常为止.当碰到丁基胶不沾铝条和玻璃时，是因为温度的影响造成，建议将温度进行上调到合适为止。山东亚鑫华老牌企业-淮南高频焊铝条生产线由山东亚鑫华数控设备有限公司提供。山东亚鑫华数控设备有限公司（）是一家从事“高频焊中空铝隔条设备.高频焊铝隔条设备,中空铝条设备等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“山东亚鑫华”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使亚鑫华在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（www.sd-）还是从事高频焊铝条生产线，高频焊铝条设备，高频焊铝隔条设备的厂家，欢迎来电咨询。)