色母粒用聚乙烯蜡需要具备的指标.较高的热稳定性。用于色母粒的聚乙烯蜡必须在色母粒制造和着色制品成型时，较好地承受加工温度。若其气化或分解，就会对色母粒或着色制品产生不良影响。聚烯烃色母粒及制品的加工温度一般在160-280℃之间，在此温度范围内一般的聚乙烯蜡可以承受，而由HDPE聚合产生的低分子物及石蜡则难以承受。我们对熔点60℃的石蜡进行等温热失重试验，我们发现在200℃下，石蜡4分钟内就失去重量9.57%，10分钟时重量损失达20%。故仅从耐热性角度来看石蜡不适合色母粒生产。色母粒用聚乙烯蜡黑蜡的形成聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚***甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡黑蜡具有更强的内部润滑作用。聚乙烯蜡黑蜡因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，可作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。聚乙烯蜡黑蜡生产方法：1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，聚乙烯蜡，获得聚乙烯蜡黑蜡;缺点是质量不易控制，操作成本高且***，同时某些蜡并不适用这种方法。2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的聚乙烯蜡黑蜡，且成本高。4、微粉化法：可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用***多的制造方法。乳山北化新材料科技有限公司今天给你讲解聚乙烯蜡黑蜡的形成低聚物聚乙烯蜡，就是蜡厂商在生产的过程中，为了增加产品的白度或降低成本，在蜡中加了进低聚物。而这些低聚物熔点低一般在80-90度就熔解，前期对原料的包裹和润滑起到一定的作用，但后期进入罗杆机高温过程中，低聚物就会挥发，只有余下的聚乙烯蜡起作用，这样就造成聚乙烯蜡的含量低，不能起到较好的润滑和分散作用，导至色粉无法充分分散，存在浪费的现象。实验证明，如果使用添加了20%的低聚物蜡2公斤，在实际生产过程中，只有1.6公斤的聚乙烯蜡起到分散的作用，换成纯聚乙烯蜡就能节省了一定的成本。而且将低聚物聚乙烯蜡用在吹膜产品中，电缆料用聚乙烯蜡，还会有析出的情况发生。使用低聚物聚乙烯蜡有以下缺点：1、低聚物在生产过程中会挥发，聚乙烯蜡批发，造成浪费。2、在生产过程中，色粉无法均匀地分散，造成色粉成本增加。3、产品会有析出的现象。橡胶注塑用聚乙烯蜡-聚乙烯蜡-北化氧化聚乙烯蜡批发(查看)由乳山北化新材料科技有限公司提供。乳山北化新材料科技有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。北化新材料——您可信赖的朋友，公司地址：山东省威海市乳山市银金大道66号，联系人：宋修辉。同时本公司（）还是从事脱模剂用OPE蜡，造纸助剂用OPE蜡，纺织助剂用OPE蜡的厂家，欢迎来电咨询。)