定型机各岗位职责：后车：后车的工作着重于控制布面质量和控制物理指标，并真实记录各项检测数据。其主要职责有：1、上班后完成接班时正在生产的布后第1时间清洁风网。2、开机后及时接布，尽量避免卡布停机。一旦卡布，反应要迅速，以免布长时间停在烘箱而烤黄或布面有风孔。3、出布要保持张力适中并稳定，不能过紧或过松。4、第1匹布下机后要第1时间检查其质量：摸：摸布面看布是否未干或过干；看：看slanting是否基本符合要求，有无纬斜、弓纬，布面有无擦痕、压痕、油污、软油印、脱边等（如定单要求不能沾荧光则需开荧光灯查看是否有荧光。）；量：量循环、门幅、重量、顶破、slanting等是否能达到要求；查：查已生产缸的物测资料和该缸定型前资料以决定该缸的控制要点；调：如发现repeat、slanting或克重等与工艺要求不符，及时调整工艺参数，如加、减超喂等。如布面纹路不符合要求，也必须及时通知中车调整。5、生产大间条布时，要通知班、组长到中车量循环，以便及时调整。6、如下机发现强力不正常、布面纹路无法调好或者调整工艺参数后克重、循环等不能做到要求等不能自己处理的问题，第1时间通知班、组长处理。7、工艺稳定后，如实记录下机数据并通知INLINEQC剪样。.8、生产完的布要盖好布罩，严格按流程送下工序，样板按有关规定分类存放。9、当一缸布开始生产和完成生产时要在系统内及时输入上、下机记录。10、后车是控制成品质量的***关键的岗位，要与中车和前车协调好，使生产正常。圆筒式袜子定型机一、主要功能及特点1.突破传统观念，新型全自动蒸汽袜子，***连裤袜及***定型机，配有高g端冷凝系统，快速真空系统，袜子，***连裤袜及***不烘干，保证手感和颜色。2.采用***的人机交换系统，每次工艺可查询，可以根据压力和温度的需要进行调整，超大化的实现高品质的定型效果。3.根据不同产量，设计定型机，尽可能的降低蒸汽的损失和浪费。定型需控制的几个物理指标3.循环循环是与克重密切相关的，是指花型从起点到终点的重复尺寸。其控制方法与克重的控制方法一样。一般情况下，循环是通过调整超喂来控制的。在其余张力不变的情况下，在一定范围内，超喂越大，循环越短，超喂越小，循环越长。4强力强力是不可回修的物理指标，故在生产过程中要小心控制。强力的大小与原料质量、布类结构、针织工艺等前处理工艺有关。对定型来说，在保证缩水等物理指标的前提下，当尽量减少对强力的损伤。当这些指标不能兼顾时，优先保强力。)