操作规程：二、空压机操作时应注意长期停用后其一次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。市场发展：我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。五、空压机操作中，还应检查下列情况：1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。2．各机件运行声音是否正常。3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。4．空压机各种安全防护设备是否可靠。选机要素：1．压缩空气用途。2．尤低使用压力。而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。3．顶端与离峰的需求风量。若尤高与尤低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机gt;75CMM）或螺旋式（单机lt;60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。4．依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。选机要素：1．空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效***离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与***（15-30%），稳定供气压力（正负0.1bar）。2．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，***是实际的“性能曲线”与“每马风量”。3．安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、***与控制成本，也可以减少外围设备。设置消声坑道消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。)