研究了不同双金属氧化物催化剂催化燃烧含氯VOCs的性能，研究表明Mo和V之间的协同效应会增强B酸酸位，提高催化活性。HE等研究了系列ACeOx（A=Co、Cu、Fe、Mn、Zr）复合金属氧化物催化剂催化燃烧氯的性能，研究发现CeO2会吸收CVOC中的HCl和Cl2而迅速失活，但是通过掺杂过渡金属将会改善催化剂的氧化还原能力，增强氧迁移率，提高氯元素的去除转换率。活性炭催化燃烧设备生产服务***。蓄热式催化燃烧法（regenerativecatalyticoxidation，RCO）是在蓄热式热力燃烧法基础上发展形成的一种新的燃烧处理VOCs工艺，其工作原理（图4）和蓄热式热力燃烧法相似。这种技术结合了流向变换催化燃烧和蓄热燃烧的特点，将蓄热层和催化层放置一起，对进入反应区的VOCs气体预热，同时又由于催化剂的作用降低了反应温度。相对于催化燃烧法和RTO法，RCO法具有更大的热效率以及环境和经济效益，通过多年的发展，这种技术已经相对成熟并商业化，广泛应用于印刷、包装、化工、制药等行业VOCs的处理中。活性炭催化燃烧设备生产服务***。将经处理过的催化剂，在室温条件下用于甲醛的催化氧化；结果发现被还原的负载型Pd催化剂对甲醛的催化活性较高，室温条件下，甲醛的转化率已达到100%，而此时甲醛在被氧化的负载型Pd催化剂上转化率只达到18%；表明在负载型Pd催化剂上，单质金属Pd是VOCs催化氧化反应的活性位点，对催化氧化反应具有明显的促进作用[13]。活性炭催化燃烧设备生产服务***。对于负载型Pd催化剂而言，金属Pd的颗粒尺寸对催化剂活性也有着较大的影响。如Pd/Al2O3对邻二的催化燃烧活性随着Pd纳米颗粒尺寸的增加而增加，当Pd纳米颗粒尺寸为7.68nm时，邻二的转化率达到，160℃的条件下即可实现邻二完全转化[14]。这是由于Pd-O键的键能随着Pd纳米颗粒尺寸的增加而有所削弱，从而可形成更多的活性氧物种；然而，Pd颗粒尺寸过大，会导致催化剂比表面积大幅度降低。因此，适当增加金属Pd的颗粒尺寸，可显著提高负载型Pd催化剂的催化性能。活性炭催化燃烧设备生产服务***。采用沉积-沉淀法制备了Au/TiO2催化剂的过程中，分别考察了Au负载量、沉积沉淀温度和pH值等对催化剂性能的影响；结果表明在以KOH为沉淀剂，沉淀温度80℃，pH=7.0以及Au的负载量为1.8wt%的条件下制得的Au/TiO2催化剂对甲醛的催化氧化活性，室温条件下甲醛的转化率可达50%。活性炭催化燃烧设备生产服务***。等[17]进一步考察了Au负载量对负载型Au/FeOx催化剂活性的影响发现，当Au的负载量为7.10wt%时，Au物种在载体FeOx表面分散性；由H2-TPR分析结果可知，7.10wt%Au/FeOx催化剂具有良好的低温可还原性能，可在较低的温度下为催化燃烧或氧化反应提供大量的活性氧物种，因此，该催化剂表现出了高的甲醛催化燃烧活性，80℃反应温度下，可实现甲醛完全转化为CO2和H2O。Au除了作为活性组分之外，还可将其作为助剂添加到催化剂中，对催化剂的催化性能具有明显的促进作用。活性炭催化燃烧设备生产服务***。)