对于激光切割加工而言，评价其加工质量主要包括以下几个原则：1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂;2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关;3、切缝垂直度好，热影响区小;4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣;5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。除了上述原则外，加工过程中熔化层的状态和终成型，直接影响着上述加工质量评价指标。激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等;②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。严控不锈钢切割质量，成就“钢需”时代;不锈钢制品主要是薄板，如门窗、厨具、配件等用在薄型不锈钢制品上，一般不到5mm不锈钢，所以切割不锈钢的选择是激光切割设备。不锈钢制品主要是薄板，如门窗、厨具、配件等用在薄型不锈钢制品上，一般不到5mm不锈钢，所以切割不锈钢的选择是激光切割设备。激光切割镜面不锈钢，为防止板上严重烧1伤，需插入激光薄膜!虽然有薄膜保护，边缘仍会有轻微烧1伤。此时，在处理过程中必须严格控制激光切割工艺参数，以保持该类材料良好的耐蚀性。全体钝化：全体酸洗钝化，首要处理全体要求共同的产品，但现在这种处理办法很难到达抱负的共同作用。不锈钢薄板切割下料注意要点；撇光表面工程的缺点是设备和运行成本较高，因此应用激光表面工程要发挥其优势。自动割缝和板边缘识别功能，允许从工件的边缘切割，提高了材料的利用率，减少浪费，同时可有效保护割炬及割嘴，从而提高它们的使用寿命。通过键盘，设定跟踪弧压参考值，切割过程中，弧压的设定值是可调节的，从而对切割过程中的跟踪高度进行调节，以利于得到更好的切割品质。始***功能：割炬端部的割嘴与工件接触后，在毫米级范围内精1确提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置。)