增碳剂究竟氮含量多少为好？怎样区分？现在国内大量铸造企业在做合成铸铁，在炼钢铸造生产过程中，铸造用增碳剂是不可缺少的材料，随着市场压力的到来，厂家寻求的是在节省资源的情况下提高生产效益。因此，废钢增碳剂工艺就营运而生。而国内目前没有铸造使用增碳剂的标准，增碳剂究竟氮含量多少为好?怎么区分?很多增碳剂供应商都没有详细标定氮含量。石油焦增碳剂，铸造增碳剂氮含量怎么区分，***近和国内知名增碳剂供应商询查，如果铸造铸铁用增碳剂按原材料分有以下几种：1、煤质增碳剂，(包括无烟煤、有烟煤)依据煤的品质不同，生产出的氮含量不同。无烟煤增碳剂氮含量一般在2000-7000PPM，即0.2-0.7%之间。2、煅烧石油焦增碳剂，其因为没有经过高温煅烧，可能煅烧温度偏低，时间偏短。氮含量一般在1000PPM左右，硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。3、质量较好的高温煅烧煅后石油焦增碳剂，氮含量在300-500PPM，煅烧温度在2000度以上硫比前者低很多，在白纸上可以留下清楚痕迹。4、质量的石墨化石油焦增碳剂，氮含量在100PPM。硫比前者更低。在白纸上可以留下清晰痕迹，手感舒适，就像6B铅笔一样。特别要提醒大家的是石墨柱状增碳剂，以石墨粉加粘结剂，微氮增碳剂好不好，通过挤压成圆柱颗粒的柱状铸造石墨低硫低氮增碳剂。这种优质增碳剂因为碳都以石墨形态出现，炉内吸收特别好，与上述高温煅烧石油焦几乎一样，价格在5千元左右。目前铸造工作者普遍认为这种铸造用柱状增碳剂，硫低，氮含量也低。优质炼钢增碳剂所含有的特性你了解吗优质的炼钢增碳剂会有什么样的特性呢？是否和其他的炼钢增碳剂的性质是不一样的？优质的炼钢增碳剂颗粒大小适中，孔隙度会相对来说大，吸收的速度也快。而且它的化学成分比较纯净，吸收率会很高。像其他的炼钢增碳剂，可能不会高碳、低硫，而优质的炼钢增碳剂却具有这样的特性，福建微氮增碳剂，而且它的***的成分很少。产品的石墨晶体结构会很好，可以提高原铁液的形核能力。这种优质炼钢增碳剂的性能比较优越，性能还相对来说会稳定。像其他的炼钢增碳剂一样，微氮增碳剂好不好，优质的炼钢增碳剂也是可以很好的增加废铁的用量，尽量减少生铁的使用。还可以很好的降低生产的成本，为铸件和炼钢创造更多的效益。而且也是会很好的增加碳的含量，微氮增碳剂好不好，使得铸得的钢能够更加的优质，更加的被工业所应用。铸铁的增碳和常用的增碳剂流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分和挥发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的***d用户是制铝业，70％用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦，用于铸铁增碳剂的约占6％。3、天然石墨天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种：高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不用作增碳剂；低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂；用作增碳剂的主要是中碳鳞片石墨，但用量也不多。4、焦炭和无烟煤电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁时很少用作增碳剂。微氮增碳剂好不好,福建微氮增碳剂,贝森特材料公司(查看)由无锡贝森特材料科技有限公司提供。微氮增碳剂好不好,福建微氮增碳剂,贝森特材料公司(查看)是无锡贝森特材料科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：朱经理。)