换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛.换热器是一种在不同温度的两种或两种以***体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。一、热交换器的用户或设计委托方应以正式书面形式向设计单位提出设计条件，且至少应包含以下内容：（1）设计所依托的主要标准和规范；（2）操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷以及循环载荷等）；（3）使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷和雪载荷等）；（4）介质组分与特性；（5）预期使用年限；（6）几何参数和管口方位；（7）钢制管束等级；（8）设计需要的其他必要条件。管板与换热管连接当换热管与管板采用强度胀接或强度胀接加贴胀接头时，管板管孔直径偏差可适当放宽，但管板管孔与换热管外径的间隙不得大于钢制II级管束的要求。当奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛、铜、镍、锆及其合金换热管与管板采用强度胀接时，管板的管孔公称直径宜减小0.05mm~0.10mm。分程隔板尺寸按照如下要求确定：（1）槽深应大于垫片厚度，且不宜小于4mm，隔板槽密封面应与环形密封面平齐；（2）槽宽宜为8mm~14mm；（3）多管程的隔板槽倒角不应妨碍垫片的安装；隔板槽拐角处的倒角宜为45°，倒角尺寸宜大于分程垫片的圆角半径R。)