下面小编为大家介绍一下搅拌器的***方法：只有在确定搅拌器的机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判，电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。以上就是对搅拌器***方法的介绍，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作！它的加氢整体步骤还是相对较为简单的，但要注意的是，这是在设备完好的情况下完成的。搅拌设备的加氢步骤是有讲究的，那么在使用的时候了解该其中的步骤是很重要的。1、检查其各阀门是否关严，将排气软管指向空旷且空气流通的地方。2、上氢气减压阀门、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否漏气。3、在排气口用真空抽出液面上的空气。4、打开它的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力后，关闭氮气，减压阀，关闭进气阀，保持约两分钟，看压力表压力是否下降，另外釜盖是否漏气，如没漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀。此步骤再重复1次。5、打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试搅拌器其它参数至所需状态令其反应。搅拌器选型步骤分析介绍搅拌器的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，定下搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与搅拌目的的因果关系。2、按照所定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。)