水环式真空泵拆卸与装配：1、拆卸泵的拆卸分为部分拆检查并清洗，和完全拆卸修理及换零件，在拆泵前应将泵中的水孔放出，并应将管子(11)(图4)及管子(5)(图10)取下。在拆卸时应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸，其顺序如下：(1)松开并取下轴承盖(14)(图3)。(2)松开滚动轴承，先用钩板手将圆螺（9）拧下。(3)取下压紧填料压盖用的螺帽。一、水环式真空泵的六个注意事项：①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体旋片式真空泵。②被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。③水环真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。④磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件⑤对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。⑥因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。水环真空泵出现气蚀现象时，具体损坏表现为气泡***导致叶轮、泵壳出现点蚀现象，因此可借助引入常压气体来避免气蚀现象的发生。具体设计方法为在真空泵压缩过渡区引入大气，钻孔后安装防气蚀管路，这样当气泡因被压缩而***时，由防气蚀管路进入的大气可补充气泡***产生的空间，从而大幅度降低气蚀对设备的损害，减少真空泵运行中受气蚀影响而产生的噪声和振动。)