洁净无尘车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行，如有必要在生产前清扫，则工艺生产必须在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为防止交叉污染，清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别专用。清扫工具一-般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件，也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭，-般每天1次或数次。建议使用无尘车间专用清洁设备。工作台及工器具清扫一般每天一次;10~1000级厂房墙壁、地面清扫，一般每周一次，1万~10万级每月一次。无尘车间的净化空调系统每年宜清洗1~2次，并委托专门清扫人员进行。深圳市源泰尔洁净室设备依靠深圳成熟的净化技术经验和***的设计人才优势，并积极引进国1际***的净化技术，学习国外优1秀的洁净室规划设计理念，与国际接轨为更好的服务于客户，量身按需设计，在方案设计之初，需要考虑和衡量的一些因素，以达到合理规划之目的，无尘车间设计方案需遵循以下步骤：1.收集设计所需基础资料无尘车间净化方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等；对改建项目还应收集原有设计资料。2.初步确定车间面积、结构形式根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间(生产产区、辅助区)，再结合厂总体规划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。3.物料衡算根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。4.设备选型根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。5.车间定员根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。21世纪是一个科技的爆发期，科技给我们生活带来的便捷是不可否认的。但是随着我们的生活水平越来高，我们对物质的要求也越来越高，其中包括电子产品、电器、医1疗产品、食品等。无尘车间的出现极大程度的提成了这些行业的产品质量也开始逐渐满足人们的日常生活需求。无尘车间也成为了一些行业必不可少的环境因素。无尘车间又叫洁净车间和无尘室等，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、细1菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。对微生物污染的控制，从生物洁净技术的角度而言，有四个原则：1对进入净化车间的空气充分地进行除1菌或灭菌。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间对一些生产环境要求严格的行业可以说是福音。)