如何生产高光透明的PPSPPS具有***无味、轻质、耐热、稳定、绝缘性好以及优异的力学性能的特点，并且价格低廉，材料来源广泛易获取的特性而受到相关领域的喜爱，被广泛应用于汽车运输、家具制作、机械制造、包装、化工、电力等多个行业领域。尤其是对于改性后的PPS材料，具有高光泽、透明的特点而得到了越来越多研究者的重视。但是作为一种部分结晶性的聚合物，PPS的结晶速率缓慢，结晶效果不高，在整个过程中容易形成大尺寸的晶球，从而降低材料的稳定性，和透光性，使得成型PPS材料的透明度较差，外观上缺少美感，也在一定程度上限制了PPS材料在一些领域，如包装、家具制作、家用品等行业中的进一步深入发展和推广应用。为了改善并改进PPS存在的这种缺点，国内外***学者针对PPS的改性，尤其是针对提高其高光泽透明性能投入了大量人力物力和财力研究，取得了较好的成果。经过增透改性后的PPS材料，不仅保持其原有的良好性能，并且具备了优良的透光性和光泽度，这样一种耐高温且美观的材料在市场上的应用更加广泛。纤维增强改性塑料过程中应注意哪些问题？不同品种增强纤维之间复合使用：不同品种增强，纤维之间复合使用可以优势互补，具有比单一添加更高的增果。如某企业采用30%的碳酸钙晶须增强PPS时，其PPS强度为58.7MPa。而当采用10%的玻璃纤维和20%的碳酸钙晶须共混增强PPS时，其PPS强度可达72.4MPa。纤维的取向：在注塑成型时应特别注意纤维沿流动方向的取向，易使制品出现各向异性，即取向方向弹性模量高，拉伸强度大，收缩率小，而非取向方向的弹性模量较小，拉伸强度较低，收缩率较大，而导致制品一出现翘曲变形。PPS塑料性能用什么测试冲击强度根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度。冲击强度的测量标准主要有ISO国际标准（GB参照ISO）及美国材料AT***标准，GB为1943-2007为新标准，AT***标准为D-256标准，具体区分如下：GB：是试件在一次冲击实验时，单位横截面积（m2）上所消耗的冲击功（J），其单位为MJ/m2。AT***：它反映了材料抵抗裂纹扩展和抗脆断的能力，单位宽度所消耗的功，单位为J/m。设备：悬臂梁冲击方向中间有撞针，简支梁冲击方向垂直面有凹块，正面形状为一凹形摆锤。样条：GB：一般为80*10mm样条以及63.5*10mm样条缺口为2mm，也有63.8*12.7mm样条。AT***：一般为63.5*12.7mm缺口剩余宽度为10.16mm（国内有用80*10样条）。)