检测项目有定量、厚度、紧度、耐破度、环压强度、横向环压指数、平压强度、裂断长、施胶度、水分等。检测使用到的方法标准主要有：GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。这里就简单的将我国的检验标准例举出来：1.GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》2.GB/T451.3-2002《纸和纸板厚度的测定》3.GB/T453-2002《纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)》4.GB/T454-2002《纸耐破度的测定》5.GB/T455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》6.GB/T456-2002《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》7.GB/T457-2002《纸耐折度的测定(肖伯尔法)》8.GB/T458-2002《纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法)》9.GB/T459-2002《纸和纸板伸缩性的测定》10.GB/T462-2003《纸和纸板水分的测定》11.GB/T13024-2003《箱纸板》12.GB/T13023-1991《瓦楞原纸》13.SN/T0874-2000《进出口纸和纸板检验规程》瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分。单拼即一页成型箱,一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时北京纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。例如，如果把两张图片放在印好的纸的右手边，就可以很容易地打印出来。纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为35~40mm，双瓦楞纸板为45~50mm，三瓦楞纸板为50mm。北京纸箱厂计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为20~40mm。例如，如果一个设计是在地面上放置一个大的图像，如果印刷机足够大，它可以放置在两个图像的白色背景上。很多时候，北京纸箱厂为了便于实际工作中的计算，统一采取加“8”加“4”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm，纵向方向上回丝总合定为4cm。1、平口箱面积计算公式通过以上介绍，平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：单拼纸箱面积S=〔(长宽)×28〕×(宽高4)双拼纸箱面积S=〔(长宽8)×2〕×(宽高4)注：这里长、宽、高、8、4的单位均为cm。上全盖下插口式纸箱的展开面积上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如***、食品、化妆品的外层小包装。切长和瓦高在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错，纸箱强度将差之千里，从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造成巨大的损失。切长是指垂直于瓦楞方向的长度;瓦高是指顺着瓦楞方向的长度。接头与回丝在这里根据纸箱层数确定接头尺寸，三层箱的接头一般为3cm，五层箱的接头一般为4cm。回丝的尺寸统一按2cm计算。2、上全盖下插口式纸箱面积计算公式切长：L=(长宽)×2接头回丝瓦高=1/2宽插口高宽回丝面积S=L×H说明：一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的，将纸箱展开后，根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析，长、宽、高通过的测量都是固定的，接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。4、六角鼓回转试验将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。瓦楞纸箱模切压痕工艺主要步骤包括：粘贴海绵，垫板，装版，调整模切压力，开面模切压，整理打包等。1、粘贴海绵。海绵的作用是退刀，模切压痕版排好后，在刀的刀缝和刀沿粘上高弹海绵，印刷厂利用高弹海绵的弹性作用，将模切的印料从刀口间推出，避免刀被嵌牢而影响操作。高弹海绵的形状与规格可以根据版面的具体情况选定。海绵的使用要考虑海绵的硬度、尺寸、位置。高弹海绵应高出刀口3~5mm为宜，硬高弹海绵高出少一些，软高弹海绵可高出多一些。在模切过程中，海绵的质量影响模切的速度和模切的质量。海绵的硬度通常应在35~40hs,而在刀缝窄的地将方，应用硬度较高的海绵。重型包装厂海绵应用连续粘贴于模切刀两侧，离刀口1~2mm。瓦楞纸箱以其独特的硬度逐渐取代了以往木箱包装，销量居包装产品之首。2、垫板。垫板是将模切压痕印版下面垫上一层或数层或纸板，使版面刀、钢线压力均匀。模切压痕印版可以从模切压痕机的压印机构中自由装卸，可按需要调换或安装，它的***机构很，每次装卸都不影响位置精度。为使印版的刀或钢线刀口。各点获得均匀的模切压痕压力，版面要保持平整、光滑、整洁。采用垫刀和垫线的方法可以使压力均匀，保证模切压痕质量。主要进口***有：韩国、印尼、美国、日本等，尤以日本产白板纸质量为佳。3、装版。装版是将模切压痕的印版固定在模切压痕机版框中，并按规***置***。4、调整模切压力。模压机工作能力的大小是由模切压力的大小来决定的，合适的模切压力有利于机器的***，贵州纸箱厂可以延长机器与模切版的使用寿命。在模压过程中，可以采取以下方法来确定模切压力，用以指导模切加工。a、预计模切所需的力。b、试压，用大于模切印版版面纸板的牛皮纸覆在模切版面上，进行试压。压痕线的地方压力轻，应进行垫板，压痕深的地方，压力大，不需要垫板或少垫板。c、涂墨，用墨辊在模切压痕版面上涂墨，墨迹深的地方为版面高点，也是压力大的点，不需垫板或少垫板，墨迹浅或无墨迹的地方为版面低点，也是小压力点，必须垫版。)