企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡泰洋包装科技有限公司斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。该机主要部件可分为：运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置。虽然在使用免维护轴承（即预先填充润滑脂的密封轴承）的地方不需要考虑这一问题，但是在过早失效的轴承中，仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。不可避免的结果是：缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中***不易接近的部件，忽略润滑经常会导致各种问题。在无法使用手工润滑的情况下，可以使用SKF的全自动润滑系统，以获得***1佳的润滑效果。使用推荐的SKF润滑脂、润滑工具和技术，实现有效润滑，有助于显著地减少停机时间。斗式提升机轴承防污染的关键:轴承是精密的部件，如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运行。而且，由于预装润滑脂的永1久性密封轴承只占全部轴承的很小一部分，在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。SKF拥有无可匹敌的轴承制造和设计能力，并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。1、斗式提升机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等），应遵守说明书的规定；不得有超大块及超粘性物料。2、应均匀地向提升机内给料，并应符合本提升机的输送能力范围。不得给料过多，以防止下部区段被物料阻塞。3、提升机工作时，所有检视门必须全部关闭。工作过程中发生故障应立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除且对工作无大影响的缺陷，应作记录，待检修时消除。4、看管人员应经常观察提升机各部分的运行情况，检查连接螺栓并需随时拧紧。绝1对禁止在提升机运转时，对提升机的运行部分进行清扫和修理：5、下部区段涨紧装置应调整适宜，保持料斗链条具有正常工作的张力。看管人员应当经常注意料斗链条的工作情况，料斗损坏的可拆除，待检修时更换新的，链条损坏必须随时停车予以更换。6、对拆下的斗子和链条应检查磨损变形情况，不能使用的应报废，其余零件修复后允许再用。7、维护人员应注意经常观察斗式提升机的工作状态，定期对提升机进行清扫、润滑以及检查调整等工作。8、提升机应在空载下启动，在物料全部卸完后停车。9、除在使用过程中正常润滑，对损坏的料斗拆除及更换损坏之零件外，每半年内必须全1面检修一次。斗式提升机常见故障:料斗带跑偏是因为什么1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一、是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二、是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三、是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多,生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。)