设计新型耐磨锤头非常迫切锤式金属破碎机以其破碎效率高、运行可靠等优点,广泛应用于冶金、矿山、水泥等行业。但是,由于锤头及衬板冲击韧性低和耐磨性能差,导致锤头和内部衬板频繁损坏,成为影响锤式金属破碎机正常运行的关键。因此,研究设计一种新型耐磨锤头非常迫切。锤头材质为4Cr18Ni2Mo,硬度为HRC35。彩钢瓦破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。铸造过程中,碳铬于钢基体中形成耐磨***。这种材质虽具有一定耐磨性能,但由于该***晶粒粗大,导致它的冲击韧性较低,且对基体还会产生一定的割裂作用,所以运行过程中,在锤式金属破碎机高速旋转,锤头与工作介质相互猛烈撞击的情况下,锤头极易断裂。锤式金属破碎机是通过高速旋转使锤头产生巨大的惯性作用来破碎物料的。不同的物料对锤头的磨损有不同的影响。维修金属破碎机前需要我们做好准备工作，主要分为以下几个步骤：一、技术及***准备：技术资料准备，如原理图、重要零部件图、组装图、技术参数等。金属破碎机锤头和衬板的铸造工艺通过冲天炉和中频炉熔化过程中各种元素的烧损对比，由于铬在冲天炉中烧损太大，而且其他元素在熔化过程中较难控制，故采用中频炉熔化铁水，熔化温度为1450℃左右，浇注温度为1320~1360℃。浇注温度太高会使铸件晶粒粗大，对性能不利；浇注温度太低，铸件表面会起冷隔、皱皮等。锤头和衬板在铸造工艺上要着重考虑冒口系统，使铁水平稳地冲填铸型和有良好的补缩。锤头和衬板的热处理热处理：是使高铬铸铁铸件获得优良耐磨性的重要工序，所以铸件在清理后必须进行退火和淬火热处理。退火的目的：消除铸造过程中产生的内应力，增加铸件基体的塑性和韧性，使材料的成分或***均匀，为以后的热处理准备条件。油漆桶金属破碎机在废品回收行业异军突起随着我国循环经济的落实和发展，油漆桶回收企业的发展蒸蒸日上，特别是人均水平的提高，日常生活中一些废旧可回收油漆桶逐渐增多，对于二次利用价值的体现油漆桶占具了大量的市场份额，从而促使油漆桶金属破碎机在废品回收行业的异军突起。油漆桶金属破碎机针对机油滤芯、易拉罐，油漆桶等有显著的破碎使用效果，设备灵活、方便，机动性强，能够对物料进行现场破碎而不必将物料运离现场再破碎，从而大量降低了物料的运输费用。维护方便：小型废铝破碎机的滚刀由于结构尺寸限制采用整体结构，中、大型废铝破碎机的滚刀均采用装配式结构，能直接对损坏的滚刀进行更换。)