结构简介：高温井式炉结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体，全部采用密封焊接。炉衬采用轻质节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维棉保温，间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉盖采用手动或电动升降。中温井式炉：中温井式炉采用复合炉衬制保温，节能节电，长寿命设计电阻丝。如用户提出需要气氛保护使工件减少氧化，可在炉盖上安装有不锈钢三头油注器，煤油，以产生简易保护气氛，在炉膛下部安装有氮气进气管道，可通入氮气保护或冲散可燃性气体，以防发生事故。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与高温井式炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。高温井式炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。上海光学精密机械研究所实验炉-质量优势：JSL系列井式炉采用开启式炉门，可选电阻丝、硅碳棒或硅钼棒为加热元件，炉体外形和炉膛通常为圆形井式结构。是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料进行高温淬火、退火、正火等热处理。井式炉的工作方式：井式炉一般都安装在基础坑内，使用行车、吊车装卸工件较为方便。可选配通过触摸屏操作的方式对真空系统、充气系统、温控系统进行程序控制，操作简便，精准无误，主要应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、建材、金属等回火、硬化、去应力、烧结、焊接等许多其他定制流程。设备维护由于整个井式炉结构包含了外罩、内筒、对流筒、风机以及搅拌循环风扇等结构，因此在维护工作中我们也需要从这几个方面入手进行分析。具体如下：1、内筒和对流筒的维护炉体是井式炉的核心环节，它的密封性是否良好直接关系整个锅炉的性能，而密封作为纺织物料脱碳的关键井式炉装置，它主要是由内筒与对流筒两个方面构成的。首先，内筒作为炉体密封的关键，它在维护***工作中主要是控制进入炉膛内部的燃料多少、大小，避免因为燃料过多造成过量负荷，甚至引发内筒挤压、变形等问题的发生。其次，在维护工作中要定期和不定期两种方式来对内筒与外筒连接螺栓进行检查，并且要对炉体、炉盖、炉底三方的密封情况进行严格的检查。由于设计的不同，可以制作装料框，将工件放在料内，直接放在炉底加热。2、首先，设置定期炉底搅拌风机检查时间，检查风扇的冷却套、冷水系统以及线路是否正常，观察风机间隙是否正常、检查各部件是否紧固。待到所有事项检查结束之后要对下步的轴承选择黏度小、耐高温的润滑油进行润滑。其次，传动皮带的维护，传动皮带维护工作往往都是调整螺栓张弛力，使之达到设备运转需求便可；究其原因是因为皮带在长期高温作用下会产生蠕变而延伸，因此每月都必须对传动皮带进行检查，避免其打滑等问题的出现。大型井式炉、深井炉可应用于高温中温低温工作，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火等热处理用途。3、温控系统温控系统是井式炉中的特殊系统，它通常都是由加热组件、管道以及检测装置共同组成的，在高温条件下通常都需要大量的燃气与空气配合工作，在这种情况下不仅需要对气体的压力、氧气密度进行衡量，同时还需要对进入燃烧器的调节阀开启时间、开关方法进行控制，让空气压力得到有效保证，能满足炉膛内部温度压力需要，)