溶药装置通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。（1）预浸润装置采用不锈钢旋流斗，水流从切线方向进入，在旋流斗内形成一股旋流水幕，预先浸湿和混合干粉，并进入预制混合槽。（2）不锈钢槽体为三槽式结构，分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。全自动加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，一端作为投药管，另一端作为放空管。（3）两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中，搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不***聚合物分子链。全自动加药装置的计量方式全自动加药装置主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。我国生产的计量泵型号较多，足以供给投药使用，通常大型水厂采用计量泵，将药液定量注入水中。通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量添加药剂的。通过以下两种控制模式来实现自动加药的。时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵和排污阀的定时启闭，实现定时加药、定时排污。根据***空调冷却循环水系统循环水量为1000吨/小时，补水量按照2—3%考虑，系统每天工作N个小时，那么系统每天的补水量为30N左右，有的***空调冷却循环水系统按照循环水量的30%来计算系统的保有水量，缓蚀阻垢剂一般按照系统的保有水量来计算投加，一般50g药剂/每吨水，杀菌剂的投加是100g药剂/每吨水（根据的浓度和配方计算确定），投加周期每周或每天投加，或根据系统水质手动或全自动投加。主要应用1、循环水冷却塔加药系统由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性极强的自动加药系统。全自动加药装置得到广泛运用的原因全自动加药装置的广泛使用，是一种比较好的现象，随着技术的发展，全自动化要求越来越高，那加药装置有哪些特点。特点一：自动加药装置空间小，要求少：自动加药装置占地面积少、节约空间，不会因此而导致其他设备的正常运行和出入;要求少，是由于设备组装结构较简单、使用需求少，只需现场有220V电源即可正常运行操作!特点二：设备装置双结合，实现私人订制：由于不同客户所拥有的自身实际情况不统一，导致所采购的加药装置大小、类型、容量等诸多方面有所差异。所以，我公司可依据不同客户的类型，实现私人订制的可能性!特点三：能够减少人力投入，节约开支：不断适应科技、自动化发展模式，也是为企业投入新鲜血液的一种方式，新型设备的投入使用，在一定程度上能够避免人力消耗的成本;特点四：降低劳动强度，实现药剂添加的连续性：自动加药装置的具体数值的设置，在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误，另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性，从而实现加药的连续性和统一性。分享能使加药装置正常运行的秘诀：，新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。为方便客户对商城上线产品的配置，技术参数和特点进行深入了解，更为便捷快速的进行设备选型，特进行如下设备选型指导。第二，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。第三，检查各连接部位不允许松动。第四，根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。)