管材冲孔机特点1:管材冲孔机一机台的功能gt;=11台普通13T皮带冲床的功能2:节能环保,此机独特的整机电箱,油路设计且智能开关机系统,时间计时器控制行程！操作人性化.用电量此普通11台13T皮带冲床节约用电15%,为你节约用电成本;3:占地面积为11台13T冲床的1/5,大大的为你节约用地成本.不锈钢液压冲孔机主要包括：冲孔模具,液压油缸,电机,油泵,电子阀,溢流阀,压力表,油管,电箱,控制器,油路块.平邑汇源机械厂成立于1999年，坚持自主创新，不断进取的精神。是一家集生产、研发、销售于一体的***化生产不锈钢管，铝合金门窗加工设备企业，研发的不锈钢管气动冲孔机已获***四项专利（专利号：ZL201120157728.7)；（ZL201120414556.7）。ZL20150344215.5ZL20123023216.3精湛的工艺技术，科学的管理，***化的人才，确保了产品的优良品质自动冲孔机工作使用后如何***？一、自动冲孔机机床必须认真进行***，要求定期检查插件及接线端子有无松动。当拔插电路板及接插件时应先将机床断电，不准带电操作；禁止用湿手触摸电气部件；数控系统及伺服集成电路板拆下后，应放在防静电袋中以防止由静电造成的电子部件损坏。二、本液压系统中含有多个电磁阀、单向阀、电磁溢流阀和卸荷阀，保证系统的稳定运行。定期的维护***，可增加系统可靠性，降低故障率，延长系统乃至整机的使用寿命。三、擦净床身上的灰尘、污染物等。四、检查油箱的油位是否达基准油位，检查各联接管件、接头机阀板连接界面是否有漏油现象。五、检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。六、检查压力是否正常；检查接插件及接线端子有无松动现象；目测机床的磨损及异常情况。七、检查液压元件，管路连接处有无泄漏。八、检查各个部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头等连接处是否牢固，电磁阀插头是否拧紧。九、第1次使用后约300-400小时后就需要进行油质检查和重新过滤，必要时更换新油。十、针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，***设备的性能。十一、每3000小时工作周期或者每次常规检修后更换新油。十二、对设备进行部分拆卸，检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正。十三、对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统。不锈钢冲孔机液压系统的防漏措施1、尽量减少油路管接头及法兰的数量，不锈钢冲孔机在设计中广泛选用叠加阀、插装阀、板式阀，采用集成块组合的形式，减少管路泄漏点，是防漏的有效措施之一。2、将液压系统中的液压阀台安装在与执行元件较近的地方，可以大大缩短液压管路的总长度，从而减少管接头的数量。3、液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统，造成管路接头松动，产生泄漏。液压冲击往往是由于快速换向所造成的。因此在工况允许的情况下，尽量延长换向时间，即阀芯上设有缓冲槽、缓冲锥体结构或在阀内装有延长换向时间的控制阀。汇源机械自动化设备生产的液压打孔机,液压组合机床,三梁四柱液压机,四柱液压冲床，价格优惠，质量保证，厂家承诺：1年***保修，终身技术指导。液压系统应远离外界振源，管路应合理设置管夹，泵源可采用减振器，高压胶管、补偿接管或装上脉动吸收器来消除压力脉动，减少振动。4、不锈钢冲孔机要定期检查、定期维护、及时处理是防止泄漏、减少故障***基本保障。)