近年来，我国农业机械制造业发展迅猛，农机设备呈现多样化、自动化的发展趋势。随着农机新产品开发，对加工方式提出了新的需求，激光切割机的应用将加快我国农机现代化的进程。农机产品的钣金加工件种类多，并且更新快，传统的农机产品钣金加工件通常采用冲床方式，模具消耗大，部件的加工如果仍然停留在传统的方式，将严重制约产品的更新换代，而激光的柔性加工特点就体现出来了。激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现多种形状的板材切割，采用激光加工，不但加工速度快、效率高、成本低，而且不用更换模具或刀具，缩短了生产准备时间。生产效率和增加的产能之间产生了不同的权衡，继而引导采购者会比较倾向于选择使用光纤激光切割机。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，生产效率高。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工。高强钢和超1强钢运用于汽车制造，得益于现代两大***技术：冲压硬化和激光加工。过去，高强钢和超1强钢的成形问题是阻碍其在汽车制造业广泛应用的原因。光纤激光切割机性能好，在很多领域都有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求很高，但是光纤激光切割机依然表现出很强的实力。如今，人们已经找到解决此问题的方法：冲压热成形加水冷硬化处理。在成形之前先将钢材加热超过900℃，然后进行快速深压，水冷模具紧紧压住工件直到温度降下来，一般情况下，温度降低到170℃。因为这一过程发生极为迅速，钢材中会产生马氏体***，因而大大增加了钢的抗拉强度。热冲压仅仅是解决问题的，高强钢的硬度一般高于切割工具，这对工具的磨损很大。中小功率CO2激光器和Nd：YAG激光器在精密加工中应用较多。激光加工可以解决这个问题，不管切割硬度多大的材料，激光切割都是完全不会磨损的。特别是对于强度高达1500MPa的钢板，几乎没有其他经济可行的加工方法可以替代激光切割。在这种情况下，机械冲床和切削设备的使用寿命会大大缩短，而激光切割除了完全没有这些磨损问题以外，还具有安装时间短、可灵活更换产品和样品生产等优点。尤其对于窄边角轮廓或小曲率的曲线，更是机械切割***的。随着国内激光打标加工市场的扩大，激光打标加工被应用在不同的领域，比如航空、制造五金、电子产品等，所以激光打标加工技术水平也在不断的提高，激光打标加工技术的提高也满足了市场对激光打标技术的需求。更好的为市场服务。与国际上激光加工系统相比，我国的激光加工系统差距甚大，仅占***销售额的2%左右。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工。所以我国激光加工设备行业仍属于朝阳产业其盈利状况高于一般传统企业。同时由于我国工业企业多以机械加工企业为主，因此激光加工设备存在巨大的市场需求，部分国内激光加工设备制造企业仍有望在竞争中脱颖而出。”中国光学光电子行业协会的***认为，随着工业激光应用市场不断扩大，将有效拉动激光加工设备的需求。统计数据显示，国内激光加工设备市场增长迅速，2010年，行业规模迅速发展，其增长维持在20%以上，市场规模突破55亿元，2011年市场规模在60亿元以上，激光加工设备市场呈现出稳定、高速增长的态势。预计“十二五”期间，我国激光加工设备行业市场规模年均增速将超过20%，市场规模将有望突破130亿元。据了解，我国激光产业主要集中在武汉、深圳、上海、北京等地。产品特点：1、双工作平台节省上下料时间2、稳定可靠的光路系统和控制系统3、高加速度提高工作效率。其中武汉光谷，作为国内仅次于北京中关村的第二大智力密集区，激光产业相关企业达200多家，拥有华工科技、楚天激光等大批业内***企业，总收入超150亿元，稳稳占据我国激光加工设备市场一半份额，成为我国激光产业***重的一极。激光打标加工技术的提高主要是激光打标设备的更新，还有激光打标技术人员的培训。使得激光打标技术知识掌握到位，并且熟练应用，在激光打标加工中市场是巨大的，所以技术的更新有助于扩展市场，在新的行业里应用激光打标加工技术。)