聚四氟乙烯（PTFE）薄膜聚四氟乙烯（PTFE）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；用于液固分离的丙纶毡选用不同规格丙纶纤维，并用普通或高强丝制造增强基布，可经热轧火烧毛处理。又因该薄膜表面光滑，有着良好的化学稳定性，不老化，又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。与普通滤料相比，其优点有：1.薄膜孔径在0.2-3?m之间，过滤效率均能达到99.99%以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。2.覆膜滤料在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。3.普通了材料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死、导致不能继续使用。而使用PTFE覆膜滤料，过滤的粉尘很容易从覆膜表面清除，清灰效果好，周期长,使用的清灰压力强度较低，从而挺高了滤料的使用寿命，降低了产品的运行费用。如果离线清灰，则清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室***过滤也会变慢如果过滤速度和高温除尘布袋直径相同，进行除尘工作时。我公司选用国内外优质PTFE微孔薄膜，与机织滤料和***无纺滤料覆合，制成PTFE覆膜滤料，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及物料回收等领域。聚四氟乙烯（PTFE）薄膜性能指标薄膜材质聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯基布材质涤纶***毡氟美斯（9806）***毡美塔斯***毡重量(g/m?)500≥800500厚度（mm）1.702.402.30断裂强度经向≥1100≥1800≥1800纬向≥1350≥1800≥1400断裂伸长率经向≤25≤10≤35纬向≤45≤10≤55***强度（Mpa/min）1.151.351.10透气量（m3/m2.min）1.8-3.61.8-3.61.8-3.6使用温度（℃）≤130260-300≤204耐酸性优优良耐碱性良良优耐磨性优中优水解稳定性良优良PTFE***毡克重：750厚度：1.1工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：良适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况PTFE***毡覆合到普通过滤料的表层，利用压力和高温贴合于不同的***毡表面。在与热塑性纤维毡贴合时，我们用特殊表面处理技术将其毡的表面先做处理，然后再与PTFE薄膜覆合。将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤;该类型除尘布袋化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。用普通或高强丝制造增强基布，可经热轧火烧毛处理。在与热塑性纤维毡贴合时，我们用特殊表面处理技术将其毡的表面先做处理，然后再与PTFE薄膜覆合。与板框轧滤机、真空吸滤机、袋式过滤机、离心过滤机等液式过滤分离设备配套使用。选择高温除尘布袋除尘要考虑的因素：1、先是高温除尘布袋的质量。选用好的原材料和口碑好的制作厂家，成品不出现开线、裂口等质量问题都算是达标，并且滤袋尺寸不能太小。因为如果吸附较多粉尘后耐高温布袋除尘容易出现掉袋现象。2、滤袋的选择还要注意粉尘的温度。如果是常温粉尘，可以选用耐温130℃以下的滤料，常温粉尘选用130—180℃的耐温滤料。999%，而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命，特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳，在工况要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳。而用高温除尘布袋除尘如果是高温粉尘的话，应该选用180—280℃的耐高温滤料。滤料的耐温是有限制的，高温粉尘一定要选择高温滤料，否则会出现糊袋或烧毁布袋的现象。3、如果所处理粉尘含酸、碱或者腐蚀性强，滤袋应该做耐酸碱防腐蚀处理。如果粉尘湿度较大，粘度较大应该选择防水覆膜滤料制成的布袋才会达到较高除尘效率4、过滤风速不要太快。如果过滤风速太快的话，这样在进行高温除尘布袋除尘中会造成除尘布袋加速损坏。虽然过滤风速快会节省成本，但是时间过长会降低除尘布袋的使用寿命。高温除尘布袋除尘作用原理：尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。5、在温度190-232℃工况条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能记录。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布)