企业视频展播，请点击播放视频作者：山东兴茂源防辐射材料有限公司铅板加工的下料曲型组焊工艺透检测~焊前预热~焊接~终热处理~打磨修形~交检验收。(1)准备充分了解砧座的原来状况，根据实际情况提出返修工艺方案，充分准备返修时所需的设备、工具、仪表、材料焊条(2)探伤检测探伤检测包括超声波探伤(UT)，渗透探伤((PT)，在探伤检测中不得有裂纹及06mm当量的缺陷存在。用超声波探伤确定裂纹的位置、大小，裂纹清除后用渗透探伤检测确定裂纹是否清除干净。焊接后采用超声波探伤检测，确定焊接区有无焊接缺陷存在。(3)碳弧气刨在室温下进行碳弧气刨，清除裂纹、气孔、夹渣等缺陷。(4)砂轮打磨碳弧气刨后，用砂轮机打磨，将碳弧气刨的部位打磨干净，露出金属光泽。(5)焊接前预热砂轮打磨后，用红外线履带加热器加热至200C，保温2h，用触点式测温仪控制温度。(6)焊接采用J427,04mm焊条。焊接工艺规范，铅板加工焊后热处理焊接后对砧座进行消除应勺热处理。热处理温度为5806000C，升温及降温速度控制在每小时小于600C，保温6h后降温至300℃即可断电。(8)检测终热处理后进行超声波探伤，以确保焊接区的焊缝质量。(9)修形用碳弧气刨和砂轮机将砧座的燕尾槽尺寸修磨成形，并符合技术要求。铅板加工轧制工艺润滑剂有哪些？铅板加工在轧制过程中的工艺润滑很重要，对润滑剂的要求也很严格。尤其是润滑剂的浓度可以显著改善辊形对轧铅板加工形的影响。其次要求性能稳定，对轧铅板加工和轧棍无腐蚀作用，并容易除去，不使轧铅板加工表面出现发暗、变色、点等。除此还应具备对轧铅板加工的洗净作用。常用的工艺润滑剂有煤油、机油、菜籽油和液体石腊等。我公司国标规格及非标规格均有现货，如无现货，可及时安排业务人员订货，我公司以尽快的速度生产完，保证不耽误客户的正常使用，常年库存万吨以上、欢迎新老顾客来电洽谈业务。铅板加工成品率低的原因铅板加工厂家普遍存在的是设备问题，目前，使用的设备，生产成品率低，仅为投料量的50%左右，产品宽度只能达到200毫米左右。厚度0.03-0.05毫米的带卷重量只能达到20公斤左右，每卷带箱的整带率为零，如何提高铅板加工质量、成品率、板带宽度及长度，是铅板加工生产的一个重要课题。而首要的问题是提高设备的***、尺套性和工艺技术的稳定性。铅板加工虽然工艺曾不断改进，但至今仍存在几个难以解决的问题：一是成品率低、成本高；二是尺寸精度难以控制；三是、砂眼较多；四是表面质量较差；五是箔材宽度有限，仅有200毫米左右。)