当前国内应用湿式湿电除尘技术成功的一些电厂，他们所完成的项目通常采用低硫(要求低于1.2%)、低灰(要求低于20%)、高热值煤种，在湿电除尘器之前普遍采用低低温静电除尘器预除一部分SO3，湿法脱硫内通过除雾器提效，保证湿电除尘器入口尘浓度低于18mg/Nm3，湿电部件基本采用日本原装进口。当前国内应用湿式湿电除尘技术成功的一些电厂，他们所完成的项目通常采用低硫(要求低于1。在***的协同控制理念指导下，运行调试人员***尽责、精细管理，来保证实现多污染物近零排放，而非湿电除尘设备厂家所称的“无论煤质如何，原有烟气治理设备不改动，依靠增加湿式湿电除尘器就能实现近零排放(严格说应该是超低排放)”。简单说：湿式电除尘器并非实现超低排放的充分条件。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。湿式湿电除尘器本体结构类型与组成湿式湿电除尘器与干式电除尘器基本相同，是一种典型的卧式单层结构金属极板湿式电除尘器。其阳极板采用了平行悬挂的金属极板，而阴极根据项目实际情况可采用顶挂式或者侧挂式，其余还包含下部支撑钢架、灰斗、壳体、进出口喇叭、气流均布装置、高压系统等。采用这种湿式电除尘器的项目有国华三河电厂、国华定州电厂等。湿式湿电除尘器本体结构类型与组成湿式湿电除尘器与干式电除尘器基本相同，是一种典型的卧式单层结构金属极板湿式电除尘器。湿式湿电除尘器与干式电除尘器的不同在于烟气工质的差异，干式电除尘器烟气为干烟气，烟气温度较高，烟气中不含雾滴。而湿式电除尘器为饱和湿烟气，烟气温度较低，烟气中含有大量的雾滴，在清灰方式上由喷淋清灰代替了传统的振打清灰。因此，湿式湿电除尘器增加了喷淋系统和给喷淋清灰系统供水的给排水系统。由于湿式电除尘器运行时内部为饱和湿烟气，为防止饱和湿烟气在支承绝缘子内壁上遇冷结露，导致支承绝缘子开裂，湿式电除尘器同时也增加了绝缘子保温箱的热风吹扫系统，起到加热和气密的作用。山东泰山行星环保科技--湿式静电除尘器技术原理湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同，都是向电场空间输送直流负高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘极板（集电极），从而被收集在收尘极表面。湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。目前国内外极板高做到10m，加上烟气流速不宜太高，除尘器只能增加通道数，这就使得板式湿式电除尘器在垂直于烟气的方向过度拉长，除尘器进出口烟道走向复杂，对场地布置要求较高。)