工程塑料和金属相比，主要的优点有：电气性能优良：几乎所有的工程塑料都有优越的电绝缘性能、的介电损耗和优良的耐电弧特性，可与陶瓷、橡胶等绝缘材料比美。因此，工程塑料在电机、电器和电子工业等方面的应用有着极其广阔的前景。减摩、耐磨性能优良：利用这一特性，可以用工程塑料来制造各种自润滑轴承、齿轮和密封圈等。工程塑料还具有良好的对***埋没性，这对于在有磨粒或杂质存在的恶劣条吸震和消声作用优良：装有工程塑料轴承和齿轮的机械，可以减小震动，减弱噪声，甚至做到消声。例如，汽车横拉杆球头座原用45号碳结钢，使用寿命短;噪声大;改用尼龙后，不仅使用寿命延长1倍左右，而且噪声大大减小。成型加工方便：工程塑料制品往往可以一次成型，而金属制品总要经过好几道，十几道，甚至几十道工序才能加工完成。工程塑料的这一特性，对节省工时、提高劳动生产率是十分有意义的。塑料的机械加工也比较容易。由于工程塑料在物理、机械性能方面有着上述的许多优点，因而它在工业上的应用愈来愈广泛。这反过来也就促进了塑料工业的飞跃发展。LCP注塑成型工艺LCP的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有的线膨胀系数，尺寸安稳性好。成型加工条件参阅为：成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100MPa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6。如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了避免喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，假如要进步流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，可是有必要注意下列情况。下降料筒温度时：停留时刻过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会发生腐蚀性气体，所以停留时刻长一般不会发生什么大的问题。可是，假如长时刻中止成型的话，请下降料筒温度，再次成型时，以丢掉几模为好。模具温度：LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。可是咱们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、避免飞边及变形，应挑选低的模具温度；假如要求制品尺寸安稳（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的发生及处理充填不足等问题时，则应挑选高的模具温度。在阻燃配方体系设计时，应注意哪些问题？1.阻燃剂应满足成型加工方面的要求。一方面阻燃剂的分解温度需适应塑料加工条件，具有较好的热稳定性，在加工过程中不挥发、不分解，一般要求其分解温度应与树脂的分解温度相近。另外，阻燃剂对成型设备和模具无腐蚀作用。另一方面阻燃剂在树脂中，应具良好的相容性和分散性，有利于阻燃剂在树脂中均匀分散。2.阻燃剂对塑料性能的影响。阻燃剂通常在配方中的用量较大，因而对塑料的力学性能影响为突出。尤其是Al(OH)3和Mg(OH)2，无机类阻燃剂影响更甚。为减少阻燃剂对力学性能的影响。在选择主阻燃剂、辅阻燃剂时，应尽量多选择几个品种，采用多元复合阻燃剂体系，以起到优势互补的作用，如卤素和含磷、氮等阻燃剂及氧化锑并用，以提高阻燃剂效率，减少用量。3.阻燃剂本身的性能。根据阻燃剂塑料制品的不同要求，应注意重阻燃剂各方面的特性，如耐候性、迁移性、长效性、毒性、消烟性、价格成本等，以获得诸方面均符合使用要求的阻燃塑料制品。)