重型金属撕碎机的刀片自己怎么维修？?刀具对于重型金属撕碎机设备来说是很主要的构成配件，刀具的质量好坏与磨损情况也时间影响着金属撕碎机的撕碎功率，因金属撕碎机主要是使用刀具对物料进行剪切撕碎，所以对刀具的要求很高，好的撕碎机刀片价格也很高，金属撕碎机刀片归于***易磨损的设备配件，所以用户后期对撕碎机刀片的替换也是一笔不菲的费用，那有的用户就问了，金属撕碎机的刀片可以自己维修吗?只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。答案是可以的，只不过金属撕碎机的刀具是多抓刃的，不像其他机械的刀具是平面的，只需要用磨床对其刃口进行磨修就可以的。多抓刃的重型金属撕碎机刀具无法用磨床对其进行修磨，如果只对于撕碎机刀具的刀片平面磨修会构成各刀片之间空地过大，其效果便是撕碎出来的物料粒度变大，达不到用户的粒度恳求。重型金属撕碎机刀片的规格各种规格的单轴破碎机提供分切刀片，破碎刀片，撕裂刀片，四角尖刀，单轴机刀片，直角刀。作为***的金属撕碎机厂家，我们为用户考虑周到，向宽广用户传达金属撕碎机刀具的准确批改方法，金属撕碎机刀具的磨损主要是体现在刀爪上，所以简单的批改方法便是使用抛光机对撕碎机刀片的刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖锐中止，在抛磨的过程中，我们要注意对刀爪进行弧线抛磨，而且必定要和撕碎机刀片平面垂直，这么才华保证对撕碎机刀体的损耗抵达很小。重型金属撕碎机工作中应注意检查刀具的温度重型金属撕碎机在整个运行过程中是否能够达到***率关键就在于刀片。组装重型金属撕碎机设备正式开始前，一定要将机械零件上的铁锈、油污、灰尘等清洗干净，清洗时可用刷子在柴油、煤油中进行，或者用洁净的抹布进行清洁，需要注意的是，有塑料配件的话，不可以用有机的溶剂清洗。因此对于刀片的检查和维修是很重要的。尤其是要注意检查器润滑油是否不足，出现润滑油不足就会造成不畅通的运行。因此要注意在发现润滑油不足的时候需要采用润滑油来***刀片以及其他的部位。这样就能够让其运行更加畅通。对于撕碎机刀片的检查和维修到位，才能提***率和利益。此外，刀片的质量对于重型金属撕碎机设备来说也是至关重要，它决定了撕碎机设备整体的性能和工作效率以及整体质量好坏。双轴撕碎机电源接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动（2）电动机过载。撕碎机刀片的优劣***重要的就是看所用的材质和制造工艺。信航机械撕碎机所用的刀片都是采用优质锰钢材料，再经过热处理工艺打造而成，具有非常坚固耐磨的特点。重型金属撕碎机设备在生产的时候，我们都知道是用刀片来切割的，有动力就会产生热量，有热量就会发热，所以信航机械再次提醒客户的是，生产一段时间一定要注意一下这个刀片的温度，那应该问了，具体这个刀具生产的时候温度控制在生产时候，对生产没有影响，并且不损害我们的刀具的呢？2、运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支持构造支持第三段，将第四段基地找正。下面为您稍作讲解：重型金属撕碎机刀片生产温度要求：刀片回火温度为240±10℃,保温60分钟,然后油冷。重型金属撕碎机的机架是用螺栓固定在基础上并把破碎力传递到基础上的机架，它是双轴撕碎机其他零件的刚性支撑体。为什么要这样，首先淬火后的刀片在此温度下回火,能获得所需要的硬度HRc56~59。第二Cr12MoV钢采用1060±10℃温度淬火,240±10℃回火的热处理工艺,双轴撕碎机能获得较好的冲击韧性。对于双轴撕碎机设备来说，一次共处理120片刀片,其中转刀6。片,定刀60片,淬火后刀片硬度为HRC60~64,回火后刀片100%检查硬度,全部硬度均为HRC“~59。淬火后60写刀片单面翘曲变形小于30%,符合冷加工工艺要求,另外40%刀片平面翘曲变形超差,撕碎机一般在0.3mm,我们采用淬火后热校直,全部控制在o.30om以内,回火后100%检查变形,变形100%合格。重型金属撕碎机电机故障排查方法及解决方案电机是重型金属撕碎机重要的动力装置，如果电机出现故障，那么就会影响动力的输出，造成生产效率的下降。如果在双轴撕碎机的使用中发现电机有异响或者其他故障，需要及时解决，这样才能够保证电机源源不断地输出动力，使得设备的生产效率持续保持。介绍电机出现异响的可能原因与解决方法，希望能够帮助客户解决重型金属撕碎机电机故障，保证设备***生产。双轴撕碎机电源接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。7、双轴撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。金属撕碎机处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排除故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。)