针对粉体物料计量的设备--转子秤，其整套的喂料装置很重要。不同的产量可以选择不同的喂料方式。现提供三种方案供参考。方式一：1、气动流量阀刚性喂料机的喂料装置，此方案用于产量大、大流量、小流量交换使用的工况条件。流量阀控制流量，分格轮起锁风锁料作用。这种方案对阀体的要求很高，所以要配质量好的。方式二、双guan螺旋铰刀喂料，此方案用于40t产量以下，大流量、小流量交换使用的工况条件。分格轮控制流量，螺旋铰刀起喂料作用。这种方案对铰刀的要求很高，铰刀的内部间距很重要。方式三：料仓分格轮喂料，此方案用于满足250t产量以下，大流量、小流量交换使用的工况条件。此方案是根据客户要求和现场经验得出的好的喂料方式，但对现场布置要求高，高度（从库底到钢平台）至少留出4米。3、传感器零点漂移也是造成计量不准的重要原因，在使用中选用零点漂移比较少的传感器来尽量避免零点漂移的影响。分格轮控制流量，小料仓起稳流作用。这种方案对现场高度的要求很高，现场改造需测量。以上是对粉体物料计量—转子秤的喂料方式做的简要介绍，不同工况采用不同的喂料方式，不能统一而论，具体问题具体分析。皮带秤计量准确度的提高依赖于三个方面：1、皮带秤本身的质量，包括皮带秤秤架的结构形式和制造水平。2、皮带秤安装的技术水平，包括皮带秤安装位置，称重区域托辊的调整技术水平，皮带周长和运转一周时间测量的准确性等。再有到了维护期，需要换皮带，这时就很麻烦，需要在新皮带上打好孔，把链板在原来的皮带上一块一块卸掉，再一块一块装在新皮带上，因为皮带加链板很重，就需要铲车把新皮带换到设备上，这样费时也费力，一般更换一条这样的皮带需要一天的时间。3、输送机本身的情况，包括输送机是否跑偏，皮带是否磨损严重等，而在这三个影响因素中，尤其以皮带秤的安装技术水平***为重要。安装技术水平对皮带秤的精度有着重要的影响，因为现场情况千差万别，这就要求安装人员根据理论知识和丰富的现场经验灵活制定安装方案和安装位置，对秤架受力情况进行分析，保证传感器的受力情况能真实的反应物料的重量的变化，尽量消除外界因素对称量的影响。零点跟踪的设定范围要合理，不如反而会适得其反，造成零点的错误，一般设定为极限流量的5%就可以了，这样可以避免在运行过程中皮带有料的情况下皮带秤仪表误调零造成的误差。在现场安装过程中，皮带周长的测定是一项比较麻烦的工作，由于有些安调人员责任心不强或者现场条件测量有困难，干脆采用估算或者大致测量的方法进行测量并输入仪表，造成皮带秤在去皮的过程中产生误差，而旋转一圈所用时间的误差又造成了速度测量的误差，那么再好的皮带秤产品又有什么用呢。如下图：三、两种设备各有优劣1、优势：两者的计量精度都可以达到0。皮带秤安装过程中的三线校准工作也是极其重要的，笔者就对同一台皮带秤进行了三线校准和不用三线校准两种方法进行安装皮带秤，然后进行校验，发现用三线校准方法安装的皮带秤的准确度和重复性都优于没进行三线校准的安装方法。其实，在安装皮带秤的工作中，可以说是细节决定成败，一份辛劳一份收获，正确细致的安装工作在提高皮带秤计量精度的因素中有着非同寻常的作用。全悬浮电子皮带秤是ICS皮带秤系列中比较***的一种秤架结构，计量精度与相同托辊个数的其他秤架结构相比精度要高，多托辊全悬浮电子皮带秤主要用于贸易结算等场合，有些客户也许觉得那既然全悬浮秤架精度高，就干脆都用全悬浮皮带秤计量吧。螺旋秤一般适合对粘性不太大的粉状、散装物料进行计量和输送，比如粉煤灰、石灰石、水泥、粮食等。其实现实情况并非如此。虽然全悬浮秤架精度相对较高，但是其对输送机的要求也相应较高，他要求输送机运行状况要良好，不跑偏，皮带磨损小，张紧装置尽量用重力张紧。特别重要的一点是全悬浮电子皮带秤应安装在水平输送机上。六、料仓内的压力和温度：料仓内的许容压力：-2～2kpa料仓内的许容温度：-20℃～50℃七、料仓的卸料不良：卸料时，若发生如第1图所示的空洞现象、两边附着现象和中间洞穴现象时，可能会埋没秤锤，这种的料仓不适合使用重锤式料位计。因为全悬浮秤架的传感器是秤架和横梁唯yi的链接，抗侧向力差，容易受到外界因素的影响。)