塑胶喷油的技术工艺以及掉漆解决方法塑胶喷油是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可通过喷油的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐***等特性。那么塑胶喷油的技术工艺需要注意哪些以及掉漆的解决方法是怎么样呢?随着喷涂设备的不断增多，对于涂装项目的要求不断提升，不仅仅是对表面涂装的功能和品质上有需求，而且对于项目的周期也越来越紧张，这就需要我们提高生产效率，只有这样才能促进市场需求。首先塑料喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低，在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。喷涂作业常见问题的解决方法现象：起粒原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中。自动喷油机的那些事儿传统的手工喷涂中遇到的问题：一、手工操作油漆浪费严重，损耗大，增加企业生产成本。二、喷涂质量不稳定。由于人工喷涂的方式不一，在喷涂过程中很难保证上漆量的均匀程度和质量的稳三、污染严重。由于没有对漆雾进行处理，严重影响了操作人员的健康，并对环境造成污染。五、手工操作需要大量人工，增加了企业生产成本和管理成本。自动喷油机进行喷涂，能从本质上解决以上问题，不仅能够节约油漆成本及人工成本，***重要的是能大幅度提高产品质量，操作简单，无需熟手，新员工上岗即可操作，并保证产品质量的稳定性，从而能够顺利进行大批量稳定的生产，彻底l解决企业生产力不足的状况，不会因为喷涂技术人员难招或管理难、品质不稳定、产量跟不上、手喷成本太高造成生产企业的困扰，使用自动喷油机效率提高了，产量上去了；订单自然而然的就找***来了；机会来了一定要牢牢的把握，你还在犹豫什么呢？自动喷漆机在玩具行业的应用自动喷漆机在玩具行业有非常广泛的应用，在推动玩具行业的自动化发展中发挥了越来越重要的作用。自动喷涂系统结构为了追求喷涂过程中更大的灵活性和更高的效率，自动喷涂机的使用已越来越广，用喷涂设备进行内表面的自动喷涂。下面给大家带来自动喷涂的系统结构有哪些：1、自动喷涂机针对空气喷枪、静电旋杯喷涂，可以通过触屏模直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数，极大地提高了控制手工喷涂工艺的效率。)