刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。刮板输送机拆卸、装车及捆绑1、中部槽连同电缆槽均采用斜台装车，利用主绞车牵引平板车，并将平板车与斜台可靠连接，副绞车牵引中部框架进行装车，要求装一件捆绑好一件，捆绑方法同上，捆绑必须牢固可靠，设备捆绑好后，方可解掉副绞车钩头，每车要求只装两节溜槽和两节电缆槽。2、装车捆绑完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车提升到转盘道后，利用绞车运到1170m车场。3、刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及捆绑方法与装中部槽相同。4、后部输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部输送机左右侧浮煤清净，检查后部输送机老空侧顶板维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，必须用同规格的棚子套棚支护。2、后部输送机回收时，可分为两段同时进行回收（以60#支架为中心），即上段自上而下，下段自下而上顺序回收。刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中。具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点。一些购买劣质刮板输送机的朋友会发现刮板输送机运行中断链，这是由于上链有煤，下链隐蔽不易发现，只能从征兆中判断。中单链刮板输送机在运转时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积或边双链刮板输送机在运行时一侧刮板突然歪斜，说明已经断链。断链的原因是：①装煤过多超负荷，压住刮板链；②工作面不直不平，特别是工作面呈弧形的弯曲，边双链的外侧链条负荷过大，最容易被拉断；③链条长期与中部槽及链轮的摩擦，产生磨损变形断面减小，强度降低；④链条在使用中除承受平均载荷外，还要传递链轮的动载荷。链条长时间受动载的作用，造成疲劳破坏、节距增长、强度降低；⑤链条本身的质量较差。2、所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参加施工。)