窑头窑尾单冷机的密封，在烧制系统软件中看起来十分关键，如窑尾密封不太好，会增加离心风机负载不仅煤化奢侈浪费，窑内还会造成正压力使点燃不平稳，窑头溫度过高，乃至烧毁窑脑顶。很多吹冷风的进到，增加了热耗，奢侈浪费了煤化，给制成品品质产生安全隐患，很多的热飞尘到处溅出，巨大的危害生产安全和生态环境保护。以便处理水泥回转窑、窑头窑尾透风、漏灰的安全隐患，人们的科技人员千辛万苦、好几家走访调查、参观考察，在小结了形式多样的密封的基本上，经反复研究、数次实验，取得成功研发出机械、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封专利技术。综上所述，窑头窑尾单冷机的密封，要融入高溫、高粉尘、空气压力的加工工艺自然环境，另外窑筒体存有着旋转、晃动和径向晃动等繁杂健身运动，旋转构件与固定卡之基存有持续转变的轴向和径向空隙，为融入这类繁杂运行标准下的密封，柔性滚动式密封设备，彻di处理了左右加工工艺标准下的严实封闭式，在许多的层面都主要表现出了脱俗的特性。回转窑头密封结构包括窑缸体和位于窑缸体外周的窑头盖，窑头盖在窑缸体中部一侧设有外壳体。并且，窑缸体的外侧设有壳体，外壳包围内壳，外壳的内侧设有凸缘，内壳的外侧设有第二凸缘法兰，法兰和第二法兰相互错开形成迷宫式密封，第三法兰设置在内壳远离窑盖一端的一端，外壳上设有密封钢板在远离窑头盖的位置处密封地连接到窑缸的周边。气体密封技术装置，无论是窑头密封、窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。回转窑是冶金、化工、建材等行业生产流程中的核心设备，回转窑的分类标准有很多，例如按照筒体的外形、按加热方式、按用途，其中被大家广泛接受的就是按照用途进行分类，按照用途不一样，回转窑可以分为：陶粒砂回转窑、石灰回转窑、水泥回转窑、高岭土回转窑、氧化镁回转窑等，这个主要是根据他所煅烧的物料的名字来命名的。窑头罩它是连结窑头端与流程中下道工序设备（如冷却机）的中间体．燃烧器及燃烧所需空气经过窑头罩入窑。这里是看火工进行生产操作的地点，因此窑头罩上设有看火孔及检修门．窑头翠内也砌有耐火材料．在静止的窑头罩与回转的筒体间有密封装置，称气体密封技术，窑头密封。)