生产前和生产过程中要注意以下几点生产前和生产过程中要注意以下几点:1.必须由***人员接通各种电路，油路，气路，水路等管线，确认不漏电，不漏水，不漏油，气路，水路和油路畅通。冷却水要用软化水。2.液压，气动及侧抽芯空载时要反复实验。3.空载时反复检查顶出系统的顶出和复位是否顺畅，有无卡滞现象和异常声音。4.检查热流道系统。5.检查模具内有无***。6.生产前各种滑动部件应涂上润滑油。7.应由有经验的人员调整注塑工艺参数。8.生产中要随时检查模具和制品，发现如有异常情况应立即停止使用。***溶体是通过射出压力从喷嘴流入模具主浇口经过分流道浇口而进入模腔，螺杆头部的***压力必须在克服溶体在进入模腔后所遇到的阻力损失后保持一定的压力来充满模腔。保压压力当高温溶体充满模腔后就进入保压补缩阶段，一直持续到浇口封冻为止。以补偿溶体由于温度下降而引起的体积收缩。因此，保压压力的设定将对溶体的定型过程及制品质量产生重要影响。溶胶背压溶胶背压是控制料管内溶体密度的一个辅助压力。调整背压能有效地排料管内计量段内原料的气体，能使有颜色的原料颜色混合均匀，还能直接影响到制品的收缩，尺寸精度等。操作过程中要防止风枪或其它物品碰到模具表面。拆开模具清洗时要特别注意拆散的镶件、模壳要用专用胶盒放好，必要时要用珍珠棉片、软布片包好存放。拆开模具清洗非***人员不得操作。清洗模具是在上机前进行，便于清洗，更能保证质量，第二能够节省转模的时间。接运水因制品外观和产能的需要，生产时要对模具接运水、模温机、冻水机，以便模具温度处于一个理想的，相对比较恒定的、受外界影响变化较小范围内。上机接好运水，开动模温机后，需要一段时间升温，一般需要15～30分钟。接热流道电源个别使用热流道的模具，上机后要接通热流道电源，预热15～30分钟后，观察热流道电箱的显示值达到设定值后才能试注塑成型。)