多功能杂粮膨化机十大优势分析多功能杂粮膨化机的优势分析：1、原料适应性更广，可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆（SSE）中会打滑的原料加工。2、对原料的粒度限制更少，可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。3、物料流在机筒内更均匀，可以无论添加蒸汽、水和其他辅助加工过程中得到更地比例并达到实际需求效果。4、产品内在和外观质量更好，可以达到非常好的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑、产品颗粒整齐度高、均匀性好。5、熟化均质效果更好，通常淀粉熟化度可达95%以上使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失并易于消化吸收。6、同等动力下产量更高，良好的混合性能使物料得到的热量及时均化，加快了物料的熟化程度，减少了料温的波动，提高了挤压膨化产品的产量。7、产品多样性和适应性更宽，可以加工微粒水产饲料、高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。8、工艺操作更简便，可以根据加工产品需求调节主轴转速，由于自清特点，清理很方便，每次加工后无需拆装设备。9、易损件磨损更轻，通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少，实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性，决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆要小，尽管比螺杆数量多出一套，但其配件成本仍比单螺杆低。10、生产成本更低，由于多功能杂粮膨化机型具有良好的操作稳定性，在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热效率高、成品率高、度电产量指标高，加上配件成本也低，其***终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。多功能杂粮膨化机新多功能杂粮膨化机在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，一般主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试完毕后有必要替换习惯当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油。替换润滑油应当在热机下进行，也便是当设备运行完毕后趁油温没有彻底冷却的时候放油，放完机油后翻开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行整理(留意：有必要切断电源并悬挂警示牌)，一起替换齿轮箱进油滤清器的滤芯。多功能杂粮膨化机介绍膨化机常见分类：一：玉米膨化机：其主要用来膨化玉米、黄米等杂粮谷物。***后应在齿轮箱内倒入适量(20-30升左右)的柴油对齿轮箱进行重复清洗，配合人工整理齿轮箱底残留杂质，并手动转动输入轴，重复清洗两至三次。清洗完毕后加注适量的润滑油，润滑油油面不低于油窗的中心红点方位(或确保润滑油油面不低于齿轮箱输出轴中心线)。6、适口性好：可以膨化出具有独特的香味和蓬松感的饲料，对于动物适口性更好，糊化度高。以后运转中需每班查看油位变化状况，发现缺乏时及时加添!查看循环油冷却系统是否可靠运转(冬天室温较低需要在停机后将循环水罐及管路内冷水排空，防止冻坏，或是做好有效的保温方法，冷却水管路包裹保温并缠绕电热带等方法)。确保在设备在运用中每500—1000小时替换润滑油一次，或依据运用频繁状况每一到两月替换一次。对于广泛应用于食品、饲料以及工业领域生产加工的膨化食品机械也是如此,下面我就详细的给大家讲解一下膨化食品机械安装时的注意事项:膨化食品机械在安装前应仔细阅读设备说明书，做到对设备的构造、外形尺寸及吊装着力点的位置的了解。所以说，一定要做好多功能杂粮膨化机的查看与保护。多功能杂粮膨化机在运行过程中出现断电过载现象应如何处理？在我们日常使用过程中往往会因为某种原因导致正在运行的饲料膨化机断电，那么当出现断电过载现象时应如何处理呢？下面饲料膨化机厂家***人士针对这一问题为你详细的介绍下！1、在膨化机自身断电要关闭膨化机直接汽阀门，锥模头退模同时把膨化机缸筒间接汽加热蒸汽打开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一起把膨化机堵死造成开机困难，待送电后启动膨化机。如果半小时内不能启动膨化机，就要盘车把机膛内的物料排出。在挤压完粘度较高的质料后，再用含油脂量较高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以坚持其良好的工作特性。2、车间全部停电及时打开多功能杂粮膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，打开膨化机缸筒间接汽阀门对膨化机及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。)