双向液压油缸结构性价比高
拆卸液压油缸时要按顺序进行1、拆卸液压油缸之前,应使液压回路卸压。否则,当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。2、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。3、拆卸时要按顺序进行。由于各种液压油缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,***后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。若活塞杆磨损,可***行刷镀,后进行磨削,***后调整活塞杆与导向套的配合精度,此时可对导向套适当扩孔或重新车制导向套。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。4、卸卸前后要设法创造条件防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。5、油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换.德州金德力液压机具厂制造有限公司生产各种液压缸、液压油缸、液压站、液压泵、液压泵站、液压机、液压系统,是液压机械研发基地的***厂家。本公司设备完善,工艺装备精良、测试手段完备,具有成批量生产能力。即可按国际标准(ISO)/***标准(GRS)生产各种液压缸、液压站、液压泵、液压泵站、液压机、液压系统,也可以按用户要求承接制造非标准的***液压缸。向广大用户提供品质优良的全系列液压产品。液压传动控制系统广泛用于冶金、化工、机床轻工、机械工程车辆、建筑等行业。为满足各行业的要求,本公司承接液压成套系统、液压机械的设备和制造。俗话说习惯成自然,养成一个良好的习惯很重要,日常工作也不例外。我公司奉行的设计制造原则是根据用户的需要将液压系统设计为***、节能、可靠、安全、耐用又兼顾经济性。实现高的“性价比”使用户得到的实惠及服务。液压油缸与气缸是使用区别液压油缸可以做比较大的功率的元件,使用液压系统。气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围,因此气缸是不能做大功率的动力元件。但空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。液压油缸是液压系统中***重要的执行元件,它将液压能转换机械能,并与各种传动机构相配合,完成各种的机械运动。3、非标油缸活塞杆电镀过程中因温度控制不均匀导致在后期的工作中电镀层表面出现龟裂,用高倍数放大镜观察活塞杆表面可以看到不规则细小裂纹。液压油缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围广泛等特点。)
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