关于分散剂的选择，要符合以下几点：1、在起泡液中不溶或难溶为破灭泡沫，分散剂应该在泡膜上浓缩、集中。有机分散剂包括三己基磷酸、十二******钠、戊醇、纤维素衍生物、聚酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯和聚醚，以及有机硅酮和硅油等。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以分散剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的分散剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1、5-3范围，作用才好。2、表面张力低于起泡液。只有分散剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，分散剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。3、与起泡液有一定程度的亲和性。由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以分散剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。常见的乳胶漆配方为苯丙、钛、轻质碳酸钙、分散剂、润湿剂、增稠剂、成膜助剂、防霉剂和水，而这些成分中并不含有分散剂的成分。要使分散剂扩散较快，分散剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。分散剂活性成分与起泡液过亲，会溶解；过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。4、与起泡液不发生化学反应。分散剂与起泡液发生反应，一方面分散剂会丧失作用，另一方面可能产生***物质，影响微生物的生长。5、挥发性小，作用时间长。首先要确定需要使用分散剂的体系，是水性体系或油性体系。如发酵行业，就要使用油性的分散剂，如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性分散剂，有机硅分散剂。水性分散剂的性能特点如下：1、对硅微粉、透明粉、滑石粉、重钙等都有很好的防沉效果；2、在PE漆里，除了能帮助防沉，还具有防绿化作用，与一般的防绿化剂影响干燥时间不同，该产品对干燥没有影响；3、对玻璃粉、铝银浆、珠光粉的防沉配合少量的防沉剂也能有很好的防沉效果；4、作为“阻稠剂”能有效地阻止因立德粉发稠引起粘度增长；5、对混合使用颜料产生的浮色、发花有一定的改善。润湿分散剂选择基本原则润湿分散剂选择基本原则颜填料的润湿、分散和稳定三个过程是不可分离的。涂料助剂在水性涂料中的用量很少，但能显著提高涂料性能,已成为涂料不可缺少的组成部分。润湿的主要目的是降低物质的界面张力，很多的颜填料如果不经润湿降低其表面张力会导致它们的分散时间长甚至分散不佳；颜填料颗粒在机械分散可通过高速分散机、砂磨机及三辊研磨机来实现，紧密粘连的粒子将被压碎从而得到一定细度的颜填料，其中决定性的一步是通过加入分散剂将分散开的粒子稳定下来。颜填料在涂料体系中具有稳定性需满足三个基本条件：1、颜填料能被介质很好地润湿；2、由于初级颜填料粒子粘连而产生的多聚体必须被分散开；3、得到的良好分散体系必须是稳定的，即二次结块必须被***。要使颜填料分散体达到稳定状态的前提条件是润湿分散剂必须牢牢吸附在颜填料颗粒表面上构成电荷作用或空间位阻效应，使分散体处于稳定状态。水性润湿剂分子将颜填料表面的空气置换移去，从而降低液/固之间的界面张力，增强颜填料亲液性，以达到提高分散效率和分散稳定性目的。对润湿剂选择有两个关键指标：润湿剂的浊点和润湿剂降低表面张力的能力。)