热压工艺湿法和干法各有不同。导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。湿法生产的热压过程分成挤水、干燥和塑化3个阶段。以这3个阶段的时间和采用的压力为坐标作出的曲线，称热压工艺曲线。①挤水阶段：用l高压力，使纤维紧密接触和尽可能多地排除板坯内的自由水；②干燥阶段：用加热蒸发的方法继续排除板坯中机械压力所不能除去的水分，压力要适当降低，以利水蒸气的逸出；③塑化阶段：在l高压力下完成纤维之间的结合。3个阶段的时问分配决定于每个阶段终了时的板坯含水率。这可以通过观察热压后板子的外观情况和机械强度来判断，并决定是否需要进行调整。热压温度一般不作主动调节，一旦温度因故发生波动，也是通过调节热压工艺曲线来与之相适应。生产硬质板常用热压工艺参数为：热压温度200℃左右；挤水段和塑化段压力为5～7兆帕，干燥段压力约为1兆帕；热压时间与板子厚度有关，当板子厚度为3～4毫米时，约需6～8分钟。激光网点特性它与传统的雕刻导光板（精密机械刻划法）又有较为明显和显著的优点。激光导光板既可以整版制作，随意切割使用，也可以单独规格特殊制版。1.导光点设计更合理。结合不同的亚克力材料。不同的使用途径，采用不同的激光网点方案。既可以采用均匀统一的激光网点布局。也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局。做到常用性和专属性的完l美统一。2.导光更均匀，匀度更高。不同的亚克力材料，个性化的网点设计，使导光匀度更高，光匀可达90%甚至以上。整体非常均匀。3.个性化网点式设计，效果更好。有效地利用了周围小点密集反射。苏州盟讯电子有限公司拥有设计经验8年/工艺经验5年，以其自主研发，技术创新，不断推新导光板/膜热压设备，适用于LED导光板/背光源/照明/面板/灯饰/超薄灯箱/灯具/电视TV等纳米导光板热压行业，同时导光板热压设备兼容多种材料如：扩散板/PS/PMMA等片材热压，激光镭射/金属雕刻机，不锈钢板激光雕刻设备，304超镜面钢板，8/10/12K超镜面钢板，0.1/0.2/0.3/0.4超镜面钢板，进口日料304超镜面不锈钢板/带，等一系列光学膜周边配套设备及周边辅材，并提供相关生产工艺及生产材料的整体解决方案LED面板灯导光板设计原理源于NoteBook的液晶显示屏,是将线光源转化为面光源的高科技产品.导光板是以光学级亚克力为基材,运用LCD显示屏和笔记本电脑的背光模组技术,透过导光点的全高透光率,经电脑对导光点设计使导光板光线折算成面光源均光状态制造成型.产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻技术,V-Cutting划线技术相结合并在恒温,恒湿,无尘的环境下制作而成,具有超薄亮度,导光均匀,节能环保,无暗区灯鲜明特点。对行业的发展分析来看，欧普照明、飞利浦等多家品牌企业对于智能照明产品都仍然处于单品为主，但是智能照明产品却是整个控制系统，孤立的单品难以挖掘出市场的整体需求，也不符合智能照明的发展本质。)