手工铜器的制作生产要经过铜材的选购、下料、雏形加工、回火（铜件在敲打一遍后必须回炉烧红、蘸水冷却后铜质会变软，这样才能再次敲打，这道工序要多次反复、贯穿铜器制作的全过程）、塑型、精细加工、焊接、清洗抛光等流程。在这些流程中，敲打是其中***为重要的核心工作，好的师傅能在***后的一道工序中，敲打出均匀有序、精巧细腻的“锤花”（即锤印），使手工铜器附上迷人的魅力！我国的手工铜器工艺因后继无人已频临绝迹，绝大多数的人怕吃苦受累而不肯学艺，即使有人不怕辛苦而愿意学艺，但因为其技艺非有天份而学之不易，所以，现时仅存的打铜师傅也为此大叹无奈。清王朝的覆灭，使得中国进入了民国时期，但初期各地军阀割据势力相互混战，继而又纷纷设厂制造铜元，用以筹措军费。但其中竞相滥造、营私分肥、毫无章法的现象屡见不鲜，遂使铜元质地恶劣，价格更是暴跌。北洋时期的做法更坏，各省不仅没有停造，反而纷纷增设新厂，所造铜元铜质低劣，面值增大，以牟取暴利。热加工前的铸锭加热对铸锭加热可以显著提高金属塑性，大幅降低变形抗力，消除铸造应力，改善合金***状态与性能。北伐以后，铜元逐渐被镍币所取代，逐步退出流通。铜及铜合金挤压技术现代卧式油压挤压机，在结构上采用了预应力整体机架、挤压筒“X“导向和支撑、内置式穿孔系统、穿孔针内冷、滑动模架或回转式模架及快速换模装置、大功率变量油泵直接传动、集成式逻辑阀、PLC控制等***技术，设备精度高、结构紧凑、运行平稳、安全联锁，易于实现程序控制。在国防工业中用以制造子dan、炮dan、pao零件等，每生产100万发子dan，需用铜13--14吨。连续挤压技术在近十多年来有了一些进展，特别是用来生产电力机车导线这样的异型棒线，很有前途。)