工业吸尘器使用前的检查：打开筒盖检查储尘袋是否扎紧，吸口处是否系牢，并盖好筒盖。检查电源电压，若有需要，注意电机正反转。工业吸尘器使用过程中应注意事项：1.工业吸尘器普通型（非防爆类）严禁在******场所使用；2.工业吸尘器非特殊材料滤袋不可吸有燃着的火种及超高温废料；3.工业吸尘器在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏；4.工业吸尘器当滤袋、滤清器发生破损情况下，应及时进行更换，不可继续使用；5.工业吸尘器吸尘软管不可被压扁、***、磨损；6.工业吸尘器后箱体外壳处温度较高，尤其在连续工作很长时间后，注意烫受伤；7.工业吸尘器储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理滤袋和过滤器，保证畅通；8.工业吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时必须拔下电源插头，查明原因，待热继电器复位后，再进行使用；9.工业吸尘器工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处。只要操作人员每天按照以上方法操作，就可以有效的延长工业除尘器的使用寿命。除尘机在过滤过程中,灰颗粒会慢慢积聚在滤料表面形成一层粉尘灰层,需要进行清灰.清灰是保证除尘机正常工作的重要环节和影响因素,一般除尘机常见的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰和人工敲打等几种：一、脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时,吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用.主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式.脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可提高过滤风速.是目前清灰效果比较好的清灰方式.第二、气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋,以振落和清除滤袋上的积灰.这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种.其中***常用的是反吹风清灰方式,他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流,利用反向风速和振动,来使得沉积的粉层尘脱落.此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料,容易清落的粉尘.反吹清灰方式的清灰作用比较弱,但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小,所以,一些柔软的滤料,如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式.第三、机械振打清灰：利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋,或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,以清除滤袋上的积灰.针对不同的滤袋材料,分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单,运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋。根据不同的产尘方式设计收集方案，就可以确认此工序粉尘对吸尘设备风量的需求，根据吸尘设备配置参数的风量参考，结合现场实际情况，如管道的距离、吸尘设备的摆放位置等，确认合适的负压，进行科学的判断及选型。第四、人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打除尘机每个滤袋振落粉尘,以清除滤袋上的积灰.这种清灰方式浪费人力和时间成本,已经开始被慢慢淘汰了.清灰效果不好会滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到z佳的清灰效果.粉尘产生的形式一般分为几种：1、有方向性地飞溅式，如切割、打磨、焊接作业等，2、自由散漫地四处飘扬，如上料、包装作业，3、沉降式，如钻孔、制粒等。根据不同的产尘方式设计收集方案，就可以确认此工序粉尘对吸尘设备风量的需求，根据吸尘设备配置参数的风量参考，结合现场实际情况，如管道的距离、吸尘设备的摆放位置等，确认合适的负压，进行科学的判断及选型。第四、人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打除尘机每个滤袋振落粉尘,以清除滤袋上的积灰。选型后再根据粉尘的具体性质、粉尘量、粉尘重量等因素进行工业吸尘设备的细节选择，如工业吸尘器的集尘桶容量、过滤面积、清尘方式等设计。百特威工业吸尘器容量由30L到200L不等，同时可根据实际情况设计前置器，以进一步增大容量。过滤面积及过滤材质的选择是工业吸尘器***重要的部分，过滤材质密度越高其过滤精度越高，过滤效果也就越好，同时过滤面积越大，就有了通风量的保障，吸尘器的使用性能也就越好越稳定。)