虽然在一些严重腐蚀环境下（如浸渍环境、超长耐久性要求情况下等）使用水性工业漆涂层有一定风险。但对于大多数大气腐蚀环境下，在良好涂装工艺下，采用水性工业漆完全能够接近或达到性工业漆涂层所要求的性能。水性工业漆的施工工艺要求通常会比油性漆高，体现在以下几个方面：①、对待涂表面除油程度要求更高；②、对涂装环境条件（温湿度）要求高。如果没有除湿、强制通风和加温功能的喷漆房和流平室，在潮湿和冬季低温天气情况下是难以顺利使用水性工业漆的。水性工业漆的特点是：基料用量较大，而且疏水性较高●颜填料密度较高，分散剂多为疏水改性的高分子分散剂●颜料润湿剂多选用低泡，低凝点非离子表面活性剂●基材润湿剂多为低动态表面张力，疏水性较高的低泡表面活性剂●助溶剂为低味极性溶剂●流平剂和消泡剂多为聚醚改性有机硅●成膜助剂为水不溶的高沸点溶剂虽同为水漆，建涂存在的问题主要是涂膜抗性差，但在制备和存储过程中却不易出事故，这是因为体系中使用的原料偏亲水的缘故。水性工业漆则不然，PVC偏低，水量也相对较低，而配方中又使用了较多的疏水改性的原料，温度或剪切力的变化都可能造成涂料制备或储存过程中后增稠甚至胶化，造成事故。所以一定要对两亲做好适度的平衡。水性工业漆树脂的种类和特性水性工业漆每年的使用量占涂料的70%，水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。一、以水性醇酸树脂为主成膜物质的水漆：以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种多运用在家具支架，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。二、以水性环氧树脂为主要成分：不含苯、铅等***物质，固含量高，附着力强，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对***和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。但存在易黄变的问题。)