料斗上按下此按钮，上料斗上行，接近上限位料斗动作停止，停留一定时间后料箱自动返回，停留时间可在时间设定页面进行调整。再按一次上料动作停止。料斗下按下此按钮如果料斗在设备上方，则料斗则下行，接近下限位，料斗停止。再按一次下料按钮，下行动作终止。物料清理：在生产过程中，如果需要更换混合料，需要对分料机构内部进行清理。1．取空储料箱，放到分料机超差储料箱内。2．按下“清仓”按钮，系统启动清仓程序，对给料机和储料箱里的混合料从上端清理到储料箱。3．取出储料箱，取出超差混合料储料箱。轻触此按钮，系统显示如下画面2.1料量组查询和料量输入已保存料量序号索引。也可用上下键操作。2.2输入框的操作和用途：2.2.1输入料量组名称。2.2.2输入料量组工艺号。2.2.3输入目标料量。2.2.4输入极限料量。2.2.52.2.6输入快加料量。2.2.7输入细加料量。2.2.8把以上输入数值***到设备中，同时数据已经保存到触摸屏里。本系统共可存储六个料量组。存储料量组时，工序号必须和索引号保持一致。2.3显示所有料量组轻触此按钮，系统将显示如下画面说明：设备使用中所输入的料量组，全部保存在这六组中，用户可点击料量组名称或者料量序号选择所需料量组，无论点击任何一组料量组，页面将关闭且返回料量设定页面。在机电—体化技术迅速发展的今天，称料机已全部实现了自动化。新一代自动称料系统的生产，生产工艺从粒料送达开始，只要进入成品线生产线，任意环节都实现无人化操作、无人化管理，使成品完成定量称量、输送、检测、差量分检、该包装生产过程控制采用可编程PLC系统，该控制系统的核心是定量秤的称量系统，它也是整体生产线的技术核心，是称料机品质好坏的关键)