化工厂***品仓库车间氯***可燃气体报警器浓度检测仪监控系统可以有效的检测出可燃***性气体的浓度，预防气体泄漏后可燃***性气体浓度超标。当气体浓度达到或超过气体报警控制器设置的报警点时，气体报警控制器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。可燃气体报警器校验的注意事项有哪些？(1)原则上要采用经计量认证与被检测气体相匹配的标准样气。相同的被测介质所选的标准样气不同，报警点也不同。(2)校验前，探头的周围环境应无可燃气体。如果有可燃气体，要先拆下防雨罩，充入一定量的洁净空气后，再连续通入样气，以保证校验的准确性。(3)当被测气体为烃类混合物时，异丁烷为首宣样气，其次为丙烷。(4)对于非烃类混合物或爆乍下限浓度的气体燃烧时产生的热量相差较多的烃类混合物，不得已时，可使用丁烷、异丁烷、丙烷等既易得又稳定的单组分燃料作为样气。此时必须依据一定的检测信号换算关系调整报警器的量程。可燃/***性气体报警器常见故障？1、报警器无显示。原因分析：供电电压不正常；表头进水；电路板故障。解决处理：检查***、线路；清洁电路板并凉干，必要时更换电路板；更换新电路板或新表。2、报警器误报警。原因分析：探头或报警器老化。解决处理：重新标定、更换探头或更换报警器。3、浓度指示不回零。原因分析：零点漂移；探头护罩残留有可燃气体；探头老化。解决处理：在洁净空气下标定零点；拆卸探头护罩，清理探头积灰；更换探头或仪表。4、浓度显示值偏差大。原因分析：标定时样气浓度不符合要求；探头老化。解决处理：使用合格样气重新标定；更换新的探头；5、标定时示值不在标准值±5％LEL范围内。原因分析：标定时流量太大或太小；样气已经过期；探头老化；解决处理：重新调整流量在0.2～0.4L/min；使用合格的样气；更换新的探头；可燃气体报警器在使用过程中使用的各种问题都不容忽视，因为任何一个我们眼中的小问题都可能引发致命的悲剧。)