如何更好的保持螺杆泵抽油高产率黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。污泥螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它适于吸排黏稠液体。3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。5、冬天使用单螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液，防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。不锈钢螺杆泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。螺杆泵配件的相关知识点1、高压/长途泵输送，在长距离或高位输送时无需一系列的泵2、转子和定子的材质可选择铸铁或不锈钢3、可用标准表面形状或扩大节距4、平稳的抽吸动作消除了剪切和挤压损坏5、备有检查罩子应用于碎屑造成问题的部位6、可以为泵提供正方形进口和输送器以便帮助粘性稠浆进入泵芯7、可提供符合ATEX指令94/9/EC的泵8、低速运转;研磨性物料应用的理想选择螺杆泵螺杆泵***：1)螺杆泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。2)螺杆泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。3)螺杆泵长期停用,需将螺杆泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。螺杆泵配件1)螺杆泵使用过程中“定子”与“万向节”等部件是比较容易损坏的配件，用户在更换定子后应先用润滑剂将定子内部润滑，这样会大大增长定子的寿命2)轴封的填料也是经常容易坏的部件之一，单螺杆泵用户使用时应尽量采用原厂配件。)