影响悬臂起重机吊重量的原因影响悬臂起重机吊运重量的原因是电机的质量，电机的质量是重要的因素。但按其实际受力情况特点分析由于在悬臂侧腹板根部会出现应力集中，而在腹板根部两侧渐递减小。一般大厂家选用的的都是名厂家的通过质量认证的电机，虽然有时候会有极个别的电机会出现质量问题，但是稳定的电机质量足可以让你信任。电压是关键因素，也是常见的影响起吊重量的因素。一般新建小区都是用的临时电，会经常出现电压不稳的情况，就会导致出现电机没劲，起吊重量减少的问题。如果斜臂与立柱的夹角超过45度，也会出现吊重减少的情况，斜臂和立柱的夹角控制在45度以内。夹角越少越好。其他因素也很多，只要的是电机散热不好，造成电机过热，自然会出现电机没劲的情况，一般要加强散热，去掉主机外壳，增加鼓风机散热等手段。一般起重电机的设计额定电压为220v加减5v。首先我们应该知道旋转臂的一端设置有配重块杆，配重块杆位于电动葫芦对应的极的另一端，配重块托盘固定连接在配重块垂直杆下方，配重块托可以配重放置，配重块的一端设有槽，配重块挡块可以卡在槽中。如果电压超过这个范围波动，都会造成电机不同程度的发热，导致电机劲头减少，起吊重量减少的情况。钢丝绳的直径和长度是经常被忽视的影响因素。如果你选用直径粗的钢丝绳或长度长，都会造成滚筒直径的加大，因为电机的转速是一定的，必然导致转速的加快，而致使电机劲头减少，起吊重量减少。使用时尽量选用合适的钢丝绳，钢丝绳也应该选配合适长度的，多配几根不同长度的钢丝绳悬臂吊、升降机自身结构之间常会发生挤压事故，如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之间发生的挤压事故。起重机的电气设备全部安装后，主回路对地绝缘电阻在一般环境下应≥1。物料升降机中以建筑升降机问题较多，主要是防护装置不全，悬臂吊厂，如无上升限位器，无防护栏杆或无防护门等。防护措施是：操纵悬臂吊的位置要得当；没有封闭的吊笼，其通道应该封闭，不准过人；通道入口应设防护栏杆；检修接近上极限装置时，要注意防止撞头；底坑工作时，要注意桥箱和配重落下，避免事故发生。闭合主电源前,应使所有的拉制器手柄置于零位;工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定。附件后，提升高度可达100m以上，动力为电机，可靠性好，运行成本低。当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定。对于门座起重机等在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定;司机进行维护***时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁,如有未消除的故障,应通知接班司机。)