废气焚烧炉吸附浓缩热氧化技术特点及应用一、技术特点废气焚烧炉净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上。再生气采用氧化系统自身氧化热，可降低系统运行费用。沸石转轮吸附降低了火灾风险。沸石转轮浓缩比高达10-25:1。基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。变频器（VFD）驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。废气焚烧炉设备在厂内组装，系统安装时间短。二、应用领域喷漆车间：如集装箱、汽车、飞机、造船、家具、电子、金属制品等喷涂排气。各种印刷车间（如凹版印刷、柔印、包装材料印刷等）排气。油漆、涂料生产车间排气。半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理。树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。废气焚烧炉工作原理及特点一、工作原理废气焚烧炉燃烧的原理主要是通过流态化技术进行垃圾的燃烧，并借助砂进行安全处置。在流化床焚烧垃圾的过程中，江苏废气焚烧炉，需要将垃圾进行破碎处理，使垃圾达到一定的粒度状态，通过短时间的流化焚烧，借助燃风作用将其在短时间内进行处理。废气焚烧炉焚烧过程中，空气会从流化床底部喷入，并实现砂介质的合理搅动，使垃圾形成流态性。系统板上装有载热的惰性粒子，并在床下布风的同时使惰性颗粒呈现出沸腾的状态，并形成流化床床段。二、特点流化床焚烧燃烧炉的效率相对较高，未燃物的排除率只有1%。在炉内燃烧中，炉内没有机械运动部件，且耐久性相对良好，可以延长机械的使用寿命。然而流化床焚烧炉主要是依靠空气进行垃圾的处理及燃烧，对进炉的垃圾进行有粒度的要求。垃圾在炉内沸腾的状态会全部依靠大风量高压的空气，存在着电耗大、生产灰量大的问题，为下游烟气净化带来了一定的负荷。且在运行及操作的过程中，***性的技术相对较高。大气环境问题日益严重，废气排放处理也越来越得到广泛的关注。VOCs（挥发性有机物）作为工业废气的主要组成部分，对大气环境和***影响较大，同时因其来源及成分复杂，处理难度非常大。如何处理VOCs废气真是一大令人头疼的问题！有什么好方法呢？下面由南京***新能源公司给大家详细介绍一下。一、吸附回收净化技术吸附回收技术是一种简单实用的VOCs治理技术，其不仅能有效的治理有机废气，而且能回收有机溶液，既解决了环境污染问题，同时创造了可观的经济效益，深得企业认可，具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶液吸附下来，并脱附回收利用有机溶液的方法。二、工艺原理该技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，有机废气焚烧炉，经冷凝、分离，回收有机溶液。废气焚烧炉依据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。三、技术特点采用***吸附材料，吸附效率95%以上，溶剂回收率90%以上。系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品质量保证体系，确保设备安全，满足化工场所苛刻要求。对于非水溶性有机溶液，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，有机废气焚烧炉，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶液和水的自动有效分离。对于水溶性大或易水解有机溶液，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，有机废气焚烧炉，回收产品中水含量低，溶剂品质高、可降低运行成本；吸附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全。基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。四、废气焚烧炉应用领域行业：化工、石油、制药工业、涂装、印刷及其他使用有机溶液的过程；可回收的有机物种类：1、烃类：苯、***、溶液油、重芳烃等。2、卤烃：三氯烷、***等。2、酮类：甲基异酮等。4、酯类：***丁酯、***丙酯等。5、醇类：乙醇、丁醇等。有机废气焚烧炉|江苏废气焚烧炉|***新能源生产(查看)由南京***新能源设备有限公司提供。有机废气焚烧炉|江苏废气焚烧炉|***新能源生产(查看)是南京***新能源设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴经理。)