木屑颗粒厂家在压制木屑颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒。木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看，一是原料，而是颗粒压制设备。具体的原因分析如下：原料。一是，原料的含水量。做木屑颗粒厂家造粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%。另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。木屑颗粒机的因素。压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的，当然不限于木屑。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。之后就是大的方面了，木屑颗粒厂家的整体设计，或者说是种类类型。做木屑这类的离心制粒是较的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。解决方法：木屑颗粒机做颗粒不成型，一些因素是厂家控制的，一些是客户自己可以控制的。想颗粒机的设计工艺，产品质量，这些选择大厂家，好厂家就是了。作为使用者，原料这方面是自己控制的，水分不合适的话，可以做个前期的烘干，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒好，这个木屑颗粒厂家会与您一起合作解决，木屑颗粒厂家用您的原料，多次实验，找到合适的机器。生物质颗粒厂家的焚烧进程出于健康的角度动身，人们对燃料的挑选也变得更为慎重，相对来说许多挑选中生物质颗粒燃料可以说是较为安全环保的。依据生物质颗粒厂家供给的信息得知，这种燃料一般是用生物质锅炉来焚烧运用的，所以它的焚烧进程如下所讲：生物质焚烧颗粒被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的效果逐步预热，枯燥、着火、焚烧，此进程中分出大量挥发分子，焚烧剧烈。生物质颗粒焚烧机产生的高温烟气冲刷锅炉的首要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，很终经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，很终剩余的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。这种新型的生物质颗粒燃料的出现能满足不同行业的需求，既环保又经济，何不挑选试一试呢?生物质颗粒机运用的的注意事项：1、定时检查机件，看工作是否正常，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损状况，假如发现缺陷应及时修正，不可带毛病继续运用。2、木屑颗粒厂家颗粒机组应放在枯燥的室内运用，不能在大气中含有酸类等有腐蚀性的气体流通的场所运用。3、木屑颗粒厂家颗粒机组运用结束后或停止运用时，应当取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后再装妥,为下次运用做好准备工作。4、假如停用时间过长要将颗粒机组全身揩擦清洁，而且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。以上这些工作,可以大大减少木屑颗粒厂家木屑颗粒机毛病的发作,然后让颗粒机出产功率达到高水平。)