再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。***橡胶具有优越的压缩变形、抗撕裂、耐磨性，但不具备良好的耐候与耐臭氧功能，且耐热性仅为中等。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、***、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年***展起来的天然橡胶新品种。以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。先，橡胶制品对生产加工标准有严苛的规定，由于硫化橡胶自身有挺大的延展性，它可因气侯更改或者房间内温度湿度危害而更改制成品品质，因此在生产加工生产过程中，它有一个适当的溫度范畴，不然，成形的工艺品也会存有形态各异的差别。标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、挥发分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。标准橡胶包装也比较***，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。我们都是怎样恰当的清理橡胶制品呢?我们都是怎样恰当的清理橡胶制品呢?橡胶帽，橡胶防尘帽橡胶制品共混的实施方法和共混改性的进展按照共混时橡胶和合成树脂所处的状态，有下述三种共混方法：熔融共馄、孚L液共混合溶液共混。先须用扫把清理橡胶制品表层，随后将其与刷碗液和温开水混和以完全混和，吹湿区橡胶制品，在这一全过程中，全部构件都须烘干，而且不可留下这种构件，随后用薄布清理橡胶制品，随后将橡胶制品表层的吸咐污渍祛除，随后再吹干，清理全过程中人们要留意什么事宜呢?橡胶制品在切换阀中混和后由橡胶原料做成的硫化橡胶化合物做成，在硫化橡胶混和全过程中，依据需要橡胶产品的特点设计方案秘方，并明确需要商品的强度，商品选用橡胶垫橡胶硫化机成形，成形后开展终的闪亮解决，商品金属表面处理光洁边。)