韩国斗山数控机床的故障及其分类数控机床全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障。数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，其形状如图7.1所示。由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状，机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的***区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。机床目前量产的型号中，高精度和分辨率分别达3?m/m和1?m。现在他们只需平均不到30分钟就能完成约2–3m轴长的测量，而***长的轴甚至达60m。数控卧式车床数控车床车削加工中心属于精度高、效率快的机床设备，可以加工直线、斜线圆柱和圆弧及各种螺纹工件，应用范围非常广泛，可以说在复杂的零件加工领域起着重要的经济作用效果，而且数控车床车削中心很适合批量加工。雷尼绍XL-80系列激光干涉仪在一般环境温度下的测量精度达/-0.5?m/m，在4m/s的高测量速度下也能提供1nm的高分辨率，测量长度范围达到80m，足以满足客户要求。)