锌合金压铸件工件选材常用的镀锌合金材料有:2ZnAl43、2ZnAl41、2znal40.5、2ZnAl4、常用的品牌ZnAl925、ZnAl903，但ZnAl903比ZnAl925好。另外，在压铸中经常使用一部分回料，比例应控制在15%，不超过20%。由于易掺杂其它成分(如硅)，影响涂层的附着力。对于反馈较多的铸件，电镀时使用轻氟酸进行活化处理。锌合金压铸件电镀前的毛坯检验(1)外观:检查毛坯表面是否有裂纹、凸起、划痕、孔洞等严重缺陷。要确定这些缺陷的程度，如果可以用机械手段(抛光、抛光等)来去除，可以增加研磨过程。(2)材料检查:检查锌合***号，了解退料比例，检测压铸件质量，将工件放入100~110℃的烘箱中保温30min，检查表面是否凸出。压铸温度压铸用的锌合金熔点压铸温度压铸用的锌合金熔点为382-386℃，合适的温度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415–430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简单件可取下限。***熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进人鹅颈壶的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制，并做到：①金属液为不含氧化物的干净液体；②浇注温度不波动。压铸模具费用在压铸件成本中占较大比重压铸模具费用在压铸件成本中占较大比重,而且压铸模具费用又是分摊到每个压铸件的成本中去的,这就需要我们尽量减少不必要的模具生产次数,以提高压铸模具的总体寿命,尽可能降低压铸模具费用在每个压铸件成本中的分摊,创造更大的效益。对于如何提高模具寿命,我们常想到的可能有模具采用模具温度控制系统,模具成型部分定期消应力处理和表面强化,合理的浇注排溢系统,以及在满足产品要求的同时采用较低的压力、速度和温度等工艺参数等。但却往往忽略了新模具的调试生产过程,若不对该过程进行控制,甚至有可能模具的生产次数已经达到消应力的模次,却还未调试完成,没有生产出符合客户要求的产品,这就无形中增加了单个压铸件的成本。为了尽量避免这样的情况发生,给以后的生产打好基础,本文对既定条件下新压铸模具压铸工艺参数的预先快速择定进行研究。)