回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），主要是通过高温煅烧来改变它的属性，回转窑按处理物料不同可分为高岭土回转窑、精炼渣回转窑、陶粒砂回转窑、石灰石回转窑、水泥回转窑、冶金回转窑、垃圾回转窑、还原钛回转窑、氧化锌回转窑等。回转窑的煅烧主要分为分为干法和湿法两种。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。高温气体密封能够更大限制的减少窑头与窑尾冷空气的进入量，进而降低了石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑的窑尾结构优化就能加强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑的预热器直径扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处烟气的流速，减少了随烟气同时进入燃烧室的粉料量，因而使回转窑的实收率加以提高。水泥回转窑窑内衬的选用首先耐磨性及机械强度要好，因为窑内物料的滑动及气流中粉尘的摩擦，都会对窑衬造成很大的磨损，尤其是在开窑的初期，窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑衬还要承受高温时的膨胀应力及窑筒体变形所造成的应力，因此要求窑衬必须具有较好的耐磨性和一定的机械强度。同时要耐高温性强，水泥回转窑窑内的高温区温度都在1000℃以上，要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下还要保持一定的强度，同时还要有长时间暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火材料的高温荷重变形温度要高。回转窑在工作时，对风量有一定的要求。回转窑窑头若露入过量的空气，使助燃空气超过燃料要求的量，会提高过剩空气系数，降低火焰温度。回转窑窑头如漏入过量空气，会导致炭质的物料过量烧损，降低实收率。回转窑窑尾若漏人过量的空气，会使徘风机负荷增加，增大电耗，并减少窑头二次风进入量。回转窑窑头负压比较小，位于整个系统的压力零点附近。偶而还出现正压，密闭不好，回转窑内物料会喷出来，称为“反扑”，需加以密封。在带空气预热器的冷却机和水泥回转窑的窑中喂料等部位，凡是回转部件与固定部件之间均需设有高温气体密封装置。某水泥厂窑头密封改造前使用鱼鳞片密封：漏风漏料严重，耐高温能力一般，配合间隙使用一段时间后增大，使用寿命一般在一年之内，综合使用成本较低。窑头密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏风漏料问题已杜绝，耐高温能力较强，节能降耗性能好，使用寿命一般在2-3年以上。解决了漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。我致力于采用新技术生产优良的高温气体密封，开发适应各种复杂工况的产品，以满足市场的不同需求。目前公司主要产品有不锈钢鱼鳞片，碳***复合板，高温气体密封等产品，产品品种质量均处于同行业优良水平，广泛应用于国内大中型企业，高温气体密封产品质量良好，多年来和多家水泥厂进行多次合作，产品精度、稳定性皆好。经反复研究、多次试验，成功研制出几种新型回转窑、窑头、窑尾密封装置。能够更好的适应因窑筒体变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。大幅度地提高了回转窑的产量。为了适应新工艺、新技术的要求，达到高产低消耗和长期安全运转的目的。我们可以根据客户的具体要求定制生产，满足不同的客户需求。)